一种空调的水道结构及空调的制作方法

供热;炉灶;通风;干燥设备的制造及其应用技术1.本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调的水道结构及空调。背景技术：2.随着技术的发展与进步，空调器已经逐渐成为人们日常生活中必不可少的家用电器了。如何提高空调器的能效一直是研发人员着重关注的问题。3.以前出风移动式空调器为例，由于冷凝器的布置方向与下出风口方向垂直，因此冷凝水只能从出风口旁边，即通过下风道接水盘中的漏水孔，直接滴落到冷凝器上；然而受出风口位置的影响，下风道中的漏水孔往往设置在远离出风口的一侧，从而导致冷凝水通过漏水孔滴落到冷凝器上时，往往会集中滴落到冷凝器的一侧，极容易造成冷凝器一侧有水，另一侧大部分区域无水的情况出现，造成冷凝器冷却不均匀，导致冷凝器能力不足，整机功率上升，能效下降。4.同时，对于集中滴落到冷凝器一侧的冷凝水而言，当空调在某些应用环境下，尤其是高湿环境下，冷凝水滴落一侧的冷凝器热量无法蒸发多余的水分，多余的水分进入底盘中，可能会造成整机的水满保护、漏水等情况的发生，影响用户体验。技术实现要素：5.有鉴于此，本发明旨在提出一种空调的水道结构及空调，以解决现有技术中存在的空调中冷凝水难以均匀分散地滴落到冷凝器上的问题。6.为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：7.一种空调的水道结构，所述水道结构被设置在后风道接水盘，所述水道结构包括依次连通的集水槽、过水水路、布水水道，所述布水水道设置在空调中冷凝器的上方，所述布水水道沿着水平方向延伸至冷凝器的右侧，所述布水水道包括底板、分水板，用于将冷凝水均匀分散地滴落到整个冷凝器上；从而通过设置分水板，使得进入布水水道中的冷凝水，能够均匀地溢出布水水道，均匀分散地滴落到整个冷凝器上，不至于出现冷凝水集中滴落到冷凝器一侧的情况，一方面确保了冷凝器均匀冷却，使得冷凝器热量能够去充分蒸发冷凝水，有利于提高能效，另一方面有利于增大冷凝器对冷凝水的蒸发量，避免多余的水分进入底盘，降低整机的水满保护、漏水等情况的发生概率。8.所述后风道接水盘在过水水路的下方设置下水通道，所述布水水道被设置在下水通道中；通过下水通道的导向，确保冷凝水能够较为平稳地流到布水水道中。9.所述后风道接水盘的下侧面设置过水侧壁，所述底板与过水侧壁连接；从而借助于过水侧壁的导向作用以及阻拦作用，从过水水路下落的冷凝水能够完全落入到布水水道中。10.所述后风道接水盘的下侧面设置过水侧壁、防溅板，所述过水侧壁、防溅板之间形成下水通道；所述底板的一端与过水侧壁连接，另一端朝向防溅板延伸，并与分水板连接，所述分水板与防溅板之间形成下水空间；从而通过防溅板的设置，一方面能够对冷凝水落入布水水道中溅起的水进行遮挡，防止飞溅的水落到空调内部的其他部件上，另一方面分水板均匀分布后的冷凝水在下落到冷凝器的过程中，能够经过下水空间并借助于防溅板的导向作用以及阻拦作用，完全落到冷凝器上。11.所述分水板均匀设置多个分水缺口，所述分水缺口的最低端高于底板的上板面；从而通过在分水板均匀设置分水缺口，能够改善冷凝水滴落到冷凝器时的均匀分散性能；同时，在冷凝水刚刚进入布水水道时，少量的冷凝水不会直接通过分水缺口落到冷凝器上，而是会聚集在底板的上板面上，随着冷凝水水量的增加，聚集在底板的上板面上的冷凝水水位逐渐上升，上升至分水缺口的最低端时，多出的冷凝水会均匀分散地从各个分水缺口溢出。布水水道的这种设置，可以不用考虑过水水路设置在布水水道的哪一端，使得只要满足过水水路设置在布水水道上方，均能够实现对冷凝水均匀分散地滴落到冷凝器上的作用。12.所述分水缺口的最低端距底板的上板面的距离记为l1，所述分水板上端面距底板的上板面的距离记为l2，l1：l2＝0.4～0.7；从而通过对分水缺口的相关尺寸进行限定，能够确保冷凝水在单位时间内以一个较为适中的流速流出布水水道，有利于保证布水水道的通畅排水。13.任意相邻的两个分水缺口之间的距离均相同，并记为l4；与所述布水水道端部相邻的分水缺口距所述布水水道端部的距离记为l3，l3：l4＝0.4～0.7；从而在确保冷凝水的均匀分散效果的基础上，还能够在一定程度上避免布水水道端部出现冷凝水聚集或缺少的情况，一方面确保冷凝水在布水水道中的均匀分布，另一方面能够避免在靠近布水水道端部的位置出现冷凝水下落不均匀的情况，有利于确保冷凝水均匀分散地滴落到冷凝器上。14.所述集水槽设置溢水管，所述溢水管贯穿集水槽的槽底壁，所述过水水路的进水口设置堰流边，在竖直方向上，所述堰流边的高度小于溢水管的高度；一方面能堰流边的设置，够避免集水槽中的冷凝水直接流向布水水道，起到一定的缓冲作用，另一方面溢水管的设置，能够在过水水路堵塞时，通过溢水管及时将过量的冷凝水从集水槽排出。15.所述布水水道与后风道接水盘一体成型，有利于确保后风道接水盘整体的机械强度，同时还便于加工成型，有利于降低生产成本以及生产难度。16.一种空调，包括所述水道结构；对于空调而言，通过设置布水水道的分水板，使得进入布水水道中的冷凝水，能够均匀地溢出布水水道，均匀分散地滴落到冷凝器上，不至于出现冷凝水集中滴落到冷凝器一侧的情况，一方面确保了冷凝器均匀冷却，使得冷凝器热量能够去充分蒸发冷凝水，有利于提高能效，另一方面有利于增大冷凝器对冷凝水的蒸发量，避免多余的水分进入底盘，降低整机的水满保护、漏水等情况的发生概率。17.相对于现有技术，本发明所述的一种空调的水道结构及空调具有以下优势：18.本发明所述的一种空调的水道结构及空调，通过设置布水水道的分水板，使得进入布水水道中的冷凝水，能够均匀地溢出布水水道，均匀分散地滴落到冷凝器上，不至于出现冷凝水集中滴落到冷凝器一侧的情况，一方面确保了冷凝器均匀冷却，使得冷凝器热量能够去充分蒸发冷凝水，有利于提高能效，另一方面有利于增大冷凝器对冷凝水的蒸发量，避免多余的水分进入底盘，降低整机的水满保护、漏水等情况的发生概率。附图说明19.构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：20.图1为本发明实施例所述的一种空调中后风道接水盘的俯视图；21.图2为本发明实施例在图1中a处的局部放大图；22.图3为本发明实施例所述的一种空调中后风道接水盘的侧视图；23.图4为本发明实施例在图3中b-b向的剖视图；24.图5为本发明实施例在图4中d处的局部放大图；25.图6为本发明实施例所述的一种空调中后风道接水盘在另一侧向视角下的结构示意图；26.图7为本发明实施例在图6中c-c向的剖视图；27.图8为本发明实施例在图7中e处的局部放大图；28.图9为本发明实施例所述的一种空调中后风道接水盘的仰视图。29.附图标记说明：30.1-后风道接水盘；2-集水槽；3-溢水管；4-过水水路；41-堰流边；5-布水水道；51-底板；52-分水板；53-分水缺口；6-下水通道；61-过水侧壁；62-防溅板；63-下水空间；7-过水管。具体实施方式31.下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的发明概念。然而，这些发明概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。33.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。34.在现有技术中，对于移动式空调而言，通过下风道接水盘中的漏水孔，直接滴落到冷凝器上，往往会集中滴落到冷凝器的一侧，使得移动式空调中冷凝水难以均匀分散地滴落到冷凝器上，极容易造成冷凝器一侧有水，另一侧大部分区域无水的情况出现。具体而言，现有技术中冷凝水往往会集中滴落到冷凝器的左侧，容易造成冷凝器左侧有水，右侧大部分区域无水的情况出现。35.为了解决现有技术中存在的空调中冷凝水难以均匀分散地滴落到冷凝器上的问题，本实施例提出一种空调的水道结构，如附图1-9所示，所述水道结构被设置在后风道接水盘1，所述水道结构包括依次连通的集水槽2、过水水路4、布水水道5，所述布水水道5设置在空调中冷凝器的上方，所述布水水道5沿着水平方向延伸至冷凝器的右侧，所述布水水道5包括底板51、分水板52，所述底板51的一侧与后风道接水盘1连接，另一侧与分水板52连接，所述分水板52向上延伸。36.其中，受制于集水槽2、过水水路4设置位置的限制，在现有技术中往往冷凝水会集中在冷凝器左侧的上方空间，为了避免冷凝水集中滴落到冷凝器的左侧，本技术在空调中冷凝器的上方设置具有一定长度的布水水道5，能够沿着水平方向从冷凝器的左侧延伸至冷凝器的右侧，一方面能够将冷凝器左侧的上方空间汇集的冷凝水引流到冷凝器的右侧，使得冷凝水能够均匀地分布在整个冷凝器的上方空间，另一方面通过设置分水板52，使得均匀分布在布水水道5中的冷凝水，能够均匀地溢出布水水道，均匀分散地滴落到整个冷凝器上。37.从而空调在运行过程中，蒸发器产生的冷凝水落入后风道接水盘1中，并依次流经集水槽2、过水水路4，进入布水水道5中；通过设置分水板52，使得进入布水水道5中的冷凝水，能够均匀地溢出布水水道，均匀分散地滴落到冷凝器上，不至于出现冷凝水集中滴落到冷凝器一侧的情况，一方面确保了冷凝器均匀冷却，使得冷凝器热量能够去充分蒸发冷凝水，有利于提高能效，另一方面有利于增大冷凝器对冷凝水的蒸发量，避免多余的水分进入底盘，降低整机的水满保护、漏水等情况的发生概率。38.对于过水水路4而言，可以为贯穿集水槽2的槽底壁的孔结构，也可以为贯穿集水槽2的槽底壁的管结构，如附图7中的过水管7。所述过水水路4的出水口设置在布水水道5的上方，从而集水槽2中汇集的冷凝水，在自身重力作用下通过过水水路4直接流到布水水道5上。39.所述集水槽2设置溢水管3，所述溢水管3贯穿集水槽2的槽底壁，从而在过水水路4堵塞，集水槽2中冷凝水无法流到布水水道5上时，能够避免集水槽2中聚集的冷凝水过多，通过溢水管3及时将过量的冷凝水从集水槽2排出。40.所述过水水路4的进水口设置堰流边41，在竖直方向上，所述堰流边41的高度小于溢水管3的高度，从而少部分冷凝水首先聚集到集水槽2中，随着冷凝水水量的增加，集水槽2中的水位不断上升，水位升至堰流边41的上端时，多出的冷凝水通过过水水路4流到布水水道5上；若过水水路4发生堵塞，则水位继续上升，上升至溢水管3的上端时，冷凝水通过溢水管3排出。41.为了确保冷凝水能较为平稳地流到布水水道5中，所述后风道接水盘1在过水水路4的下方设置下水通道6，所述布水水道5被设置在下水通道6中，通过下水通道6的导向，确保冷凝水能够较为平稳地流到布水水道5中。42.所述后风道接水盘1的下侧面设置过水侧壁61，所述底板51与过水侧壁61连接，从而借助于过水侧壁61的导向作用以及阻拦作用，从过水水路4下落的冷凝水能够完全落入到布水水道5中。43.作为优选的，所述后风道接水盘1的下侧面设置过水侧壁61、防溅板62，所述过水侧壁61、防溅板62相对设置，所述过水侧壁61、防溅板62之间形成下水通道6；其中，所述底板51的一端与过水侧壁61连接，另一端朝向防溅板62延伸，并与分水板52连接，所述分水板52与防溅板62之间形成下水空间63；布水水道5中的水溢出分水板52后，均匀分散地流到下水空间63，并借助防溅板62的导向作用以及阻拦作用落到冷凝器上；通过防溅板62的设置，一方面能够对冷凝水落入布水水道5中溅起的水进行遮挡，防止飞溅的水落到空调内部的其他部件上，另一方面分水板52均匀分布后的冷凝水在下落到冷凝器的过程中，能够经过下水空间63并借助于防溅板62的导向作用以及阻拦作用，完全落到冷凝器上。44.为了确保布水水道5能够对其中的冷凝水进行均匀分散，所述底板51、分水板52、过水侧壁61之间共同形成盛水槽，起到承载、容纳冷凝水的作用，所述分水板52均匀设置多个分水缺口53，能够改善冷凝水滴落到冷凝器时的均匀分散性能；进一步的，所述分水缺口53的最低端高于底板51的上板面，从而在冷凝水刚刚进入布水水道5时，少量的冷凝水不会直接通过分水缺口53落到冷凝器上，而是会聚集在底板51的上板面上，随着冷凝水水量的增加，聚集在底板51的上板面上的冷凝水水位逐渐上升，上升至分水缺口53的最低端时，多出的冷凝水会均匀分散地从各个分水缺口53溢出。布水水道5的这种设置，可以不用考虑过水水路4设置在布水水道5的哪一端，使得只要满足过水水路4设置在布水水道5上方，均能够实现对冷凝水均匀分散地滴落到冷凝器上的作用。45.其中，所述集水槽2设置1-5个过水水路4，可以按照阵列的方式均匀设置在布水水道5上方，优选为设置3个过水水路4；所述分水板52均匀设置3-7个分水缺口53，优选为设置5个分水缺口53；从而有利于进一步提高冷凝水均匀分散的作用。46.为了充分确保冷凝水的均匀分散效果，如附图8所示，任意相邻的两个分水缺口53之间的距离均相同，并记为l4；根据实际生产、应用的需要，l4为30-50mm，优选的，l4＝40mm；与布水水道5端部相邻的分水缺口53距布水水道5端部的距离记为l3，l3：l4＝0.4～0.7，优选为l3：l4＝1:2，从而能够在一定程度上避免布水水道5端部出现冷凝水聚集或缺少的情况，一方面确保冷凝水在布水水道5中的均匀分布，另一方面能够避免在靠近布水水道5端部的位置出现冷凝水下落不均匀的情况，有利于确保冷凝水均匀分散地滴落到冷凝器上。47.为了确保布水水道5通过分水缺口53能够通畅排水，如附图8所示，所述分水缺口53的最低端距底板51的上板面的距离记为l1，所述分水板52上端面距底板51的上板面的距离记为l2，l1：l2＝0.4～0.7，优选为l1：l2＝1:2；其中，考虑到工业生产以及实际应用过程中的需要，l1为0.8-1.5mm，优选为l1＝1mm。从而通过对分水缺口53的相关尺寸进行限定，能够确保冷凝水在单位时间内以一个较为适中的流速流出布水水道5，有利于保证布水水道5的通畅排水。48.当然，在某些极端情况下，单位时间内的冷凝水水量过大，分水缺口53排水不及时，布水水道5中的水位会上升至分水板52上端面，此时过量的冷凝水会同时通过分水缺口53、分水板52上端面同时排水，这与人们日常生活的认知一致，在此不进行赘述。49.此外，为了便于生产加工制造，所述布水水道5与后风道接水盘1一体成型，优选为注塑成型，有利于确保后风道接水盘整体的机械强度；同时，所述底板51、分水板52、过水侧壁61之间共同形成的盛水槽，优选为矩形槽体，这不仅便于加工成型，而且有利于降低生产成本以及生产难度。50.在本实施例中还提出一种空调，包括本实施例提出的所述水道结构。51.此外，在本实施例提供的水道结构相关部件及装配关系的基础上，所述空调还包括换热盘管、风机、压缩机、壳体等结构在内的空调常规构件；鉴于其为现有技术，在此不进行赘述。52.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。









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