粘合片、层叠片、柔性图像显示装置构件和柔性图像显示装置的制作方法

喷涂装置;染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂装置的制造及其制作,应用技术1.本发明涉及：能够适用于包含曲面的图像显示装置、能弯折的弯曲性图像显示装置等的粘合片或粘合层、柔性图像显示装置构件、使用了该粘合片或该粘合层的层叠片和使用了该层叠片的柔性图像显示装置。背景技术：2.近些年，使用了有机发光二极管(oled)、量子点(qd)的、包含曲面的图像显示装置、能弯折的弯曲性图像显示装置得到开发，并逐渐被广泛商业化。3.在这样的显示装置中，盖片、圆偏光板、触控薄膜传感器、发光元件等多个片构件具有用透明的粘合片贴合而成的层叠结构，专注于某粘合片时，可以视为层叠有构件片和粘合片的层叠片。4.关于能折叠的弯曲性图像显示装置，出现了由弯折时的层间应力引发的各种课题。例如，在折叠时有时在层间发生剥离(；分层，将层间发生剥离的现象称为“分层”)，需求即使折叠也不会剥离的层叠片。5.另外，需求：在将屏幕从折叠状态打开时迅速恢复成平坦状态的层叠片。6.进而，随着重复进行折叠操作，对作为粘合片的被粘物的构件片施加应力而产生龟裂，最终导致发生断裂，还需求尤其在低温下的重复折叠操作而具有耐久性的层叠片。7.关于能折叠的弯曲性图像显示装置，例如专利文献1中公开了重复弯曲装置用粘合剂和粘合片以及弯曲层叠构件和重复弯曲装置，其通过将蠕变柔量变动值与松弛模量变动值的乘积值设为适合的范围，从而在用于重复弯曲装置并长期处于弯曲状态的情况下，从弯曲状态解除后，抑制粘合剂层的变形，显示出缓和处于弯曲状态所产生的影响之类的高恢复性。8.现有技术文献9.专利文献10.专利文献1：日本特开2019-123826号公报技术实现要素：11.发明要解决的问题12.然而，即使将粘合片的蠕变柔量变动值与松弛模量变动值的乘积值如专利文献1所公开的那样在室温下控制在适合的范围内，在高温下进行折叠操作时，依然残留由处于弯曲状态所产生的影响而恢复性变得不充分，或在低温下进行重复的折叠操作时，对作为粘合片的被粘物的构件片施加应力，因此会发生构件片破裂等不良情况。13.特别是，包含粘合片的装置预计会在由装置的发热所致的高温下使用、根据地域、季节等环境在高温和低温下使用，因此需求在宽广的温度范围内稳定地表现出恢复性、耐久性的粘合片。14.另外，即使将粘合片的蠕变柔量变动值与松弛模量变动值的乘积值如专利文献1所公开的那样控制在适合的范围内，也无法吸收由接触、加压所致的冲击，会出现对作为粘合片的被粘物的构件片施加应力而造成损伤、或残留应变的影响而使恢复性变得不充分等不良情况。15.因此，本发明的第1课题在于提供一种柔性图像显示装置构件和柔性图像显示装置，其中，所述柔性图像显示装置构件具备粘合层，在高温环境下对具备层叠构件片和粘合片而成的构成的层叠片进行折叠操作时，能使从折叠状态打开时的恢复性变得良好。16.另一方面，本发明的第2课题在于提供一种柔性图像显示装置构件和柔性图像显示装置，其中，所述柔性图像显示装置构件具备粘合层，在具备层叠构件片和粘合片而成的构成的层叠片中，所述粘合层即使受到接触、加压所致的冲击，也显示出能够吸收对该构件片施加的应力而防止损伤的良好的耐冲击性，进而由应变引起的恢复性良好。17.用于解决问题的方案18.为了解决第1课题，本发明提出了一种柔性图像显示装置构件i，其具有通过粘合层将2个柔性构件贴合而成的构成，19.前述粘合层满足(1)和(2)的条件。20.(1)在频率1hz的剪切模式下通过动态粘弹性测定而得到的、60℃的储能剪切模量(g’(60℃))为0.005mpa以上且低于0.20mpa，且60℃的损耗角正切(tanδ(60℃))低于0.60。21.(2)在施加3000pa的应力时测得的蠕变柔量值作为最小蠕变柔量j(t)min(mpa-1)，从测得该最小蠕变柔量j(t)min后持续施加3000pa的应力直至3757秒后为止、其间所测得的最大蠕变柔量值作为最大蠕变柔量j(t)max(mpa-1)时，由该最小蠕变柔量j(t)min与最大蠕变柔量j(t)max之差计算出的蠕变柔量变动值δlogj(t)低于1.0。22.为了解决第2课题，本发明还提出了一种柔性图像显示装置构件ii，其具有通过粘合层将2个柔性构件贴合而成的构成，23.前述粘合层满足(3)和(4)的条件。24.(3)在频率1hz的剪切模式下通过动态粘弹性测定而得到的损耗模量在-60℃～25℃的温度范围内的最大值(tanδ(max))为1.5以上。25.(4)在施加3000pa的应力时测得的蠕变柔量值作为最小蠕变柔量j(t)min(mpa-1)，从测得该最小蠕变柔量j(t)min后持续施加3000pa的应力直至3757秒后为止、其间所测得的最大蠕变柔量值作为最大蠕变柔量j(t)max(mpa-1)时，由该最小蠕变柔量j(t)min与最大蠕变柔量j(t)max之差计算出的蠕变柔量变动值δlogj(t)低于1.0。26.本发明还提出了具备前述柔性图像显示装置构件i或ii的柔性图像显示装置。27.发明的效果28.对于满足前述(1)和(2)的粘合层，通过将蠕变柔量变动值δlogj(t)设为低于1.0、且将在60℃下的储能模量和损耗角正切调整至特定的范围，从而即使在作为比室温更严格的条件的高温的静态弯曲试验中，也能够显示出良好的恢复性。因此，本发明提出的前述柔性图像显示装置构件i即使在作为比室温更严格的条件的高温下也能够显示出良好的恢复性。29.另外，对于满足前述(3)和(4)的粘合层，通过将蠕变柔量变动值δlogj(t)设为低于1.0、且将损耗模量在-60℃～25℃的温度范围内的最大值调整至特定的范围，从而即使受到接触、加压所致的冲击，也能够吸收对作为粘合层的被粘物的柔性构件施加的应力而防止损伤，进而能够显示出源自应变的良好的恢复性。因此，本发明提出的前述柔性图像显示装置构件ii即使受到接触、加压所致的冲击，也能够防止柔性构件损伤，能够显示出由应变引起的良好的恢复性。具体实施方式30.接着，基于实施方式例对本发明进行说明。但是，本发明不限定于接下来说明的实施方式。31.《《本粘合片i》》32.本发明的实施方式的一例的粘合片(以下有时称为“本粘合片i”。)满足下述(1)和(2)的条件。33.(1)对于前述粘合片，在频率1hz的剪切模式下通过动态粘弹性测定而得到的、60℃的储能剪切模量(g’(60℃))为0.005mpa以上且低于0.20mpa，且60℃的损耗角正切(tanδ(60℃))低于0.60。34.(2)对于前述粘合片，在施加3000pa的应力时测得的蠕变柔量值作为最小蠕变柔量j(t)min(mpa-1)，从测得该最小蠕变柔量j(t)min后持续施加3000pa的应力直至3757秒后为止、其间所测得的最大蠕变柔量值作为最大蠕变柔量j(t)max(mpa-1)时，由该最小蠕变柔量j(t)min与最大蠕变柔量j(t)max之差计算出的蠕变柔量变动值δlogj(t)低于1.0。35.《《本柔性图像显示装置构件i》》36.本发明的实施方式的一例的柔性图像显示装置构件(以下有时称为“本柔性图像显示装置构件i”。)具有通过粘合层将2个柔性构件贴合而成的构成，前述粘合层(以下有时称为“本粘合层i”。)满足下述(1)和(2)的条件。37.(1)对于前述粘合层，在频率1hz的剪切模式下通过动态粘弹性测定而得到的、60℃的储能剪切模量(g’(60℃))为0.005mpa以上且低于0.20mpa，且60℃的损耗角正切(tanδ(60℃))低于0.60。38.(2)对于前述粘合层，在施加3000pa的应力时测得的蠕变柔量值作为最小蠕变柔量j(t)min(mpa-1)，从测得该最小蠕变柔量j(t)min后持续施加3000pa的应力直至3757秒后为止、其间所测得的最大蠕变柔量值作为最大蠕变柔量j(t)max(mpa-1)时，由该最小蠕变柔量j(t)min与最大蠕变柔量j(t)max之差计算出的蠕变柔量变动值δlogj(t)低于1.0。39.《《本粘合片i和本粘合层i》》40.首先，对本粘合片i和本粘合层i进行说明。41.《储能剪切模量和损耗角正切》42.本粘合片i和本粘合层i在频率1hz的剪切模式下通过动态粘弹性测定而得到的60℃的储能剪切模量(g’(60℃))优选为0.005mpa以上且低于0.20mpa。43.本粘合片i和本粘合层i的60℃的储能剪切模量(g’(60℃))优选低于0.20mpa，其中进一步优选为0.18mpa以下，其中更优选为0.15mpa以下，进一步优选为0.12mpa以下。44.另一方面，关于该储能剪切模量(g’(60℃))的下限值，从形状维持的观点出发，优选为0.005mpa以上。45.通过将储能剪切模量(g’(60℃))设为上述范围，从而在例如将本粘合片i或本粘合层i贴合于构件片而形成层叠片或者柔性图像显示装置构件时，在常温至高温下，能够减小层叠片或柔性图像显示装置构件弯折时的层间应力，能够抑制构件片或柔性构件的分层、破裂。46.本粘合片i和本粘合层i在频率1hz的剪切测定中的60℃的损耗角正切(tanδ(60℃))优选低于0.60，更优选为0.55以下，进一步优选为0.50以下。另一方面，关于该损耗角正切(tanδ(60℃))的下限值，从维持粘合力的观点出发，优选为0.20以上。47.通过将损耗角正切(tanδ(60℃))设为上述范围，从而能够抑制粘合片或粘合层的流动，例如在将本粘合片i或本粘合层i贴合于构件片而形成层叠片或者柔性图像显示装置构件时，能使该层叠片或柔性图像显示装置构件从弯折状态打开时的恢复性变得良好。48.需要说明的是，本粘合片i和本粘合层i的储能剪切模量(g’(60℃))可以低于0.20mpa，损耗角正切(tanδ(60℃))大时，本粘合片i和本粘合层i在高温弯曲时会发生蠕变变形。49.然而，通过使损耗角正切(tanδ(60℃))低于0.60，从而能够抑制蠕变变形，也能使从弯折状态打开时的恢复性变得良好。50.进而，本粘合片i和本粘合层i在频率1hz的剪切模式下通过动态粘弹性测定而得到的-20℃的储能剪切模量(g’(-20℃))优选为1.0mpa以，更优选为0.70mpa以下，进一步优选为0.60mpa以下。另一方面，关于该储能剪切模量(g’(-20℃))的下限值，从在高温下的形状维持的观点出发，优选为0.05mpa以上。51.通过将本粘合片i和本粘合层i的储能剪切模量(g’(-20℃))设为1.0mpa以下，从而能够减小在低温下弯折时的层间应力，能够抑制构件片或柔性构件的分层、破裂。52.通常粘合片和粘合层的玻璃化转变温度(tg)处于低温至常温之间，因此储能剪切模量(g’(-20℃))也变为大于储能剪切模量(g’(60℃))。53.然而，储能剪切模量(g’(-20℃))若为1.0mpa以下，则即使在低温下进行弯折操作，也能够防止构件片或柔性构件的破裂。54.《损耗角正切(tanδ)的极大点、以及玻璃化转变温度(tg)》55.本粘合片i和本粘合层i在频率1hz的剪切模式下通过动态粘弹性测定而得到的损耗角正切的极大点优选为-25℃以下。56.该损耗角正切(tanδ)的极大点可以解释为玻璃化转变温度(tg)，通过使玻璃化转变温度(tg)为上述范围，从而容易将本粘合片i的储能剪切模量(g’(-20℃))调整至1.0mpa以下。57.需要说明的是，“玻璃化转变温度”是指：损耗角正切(tanδ)的主色散峰出现的温度。因此，在频率1hz的剪切模式下通过动态粘弹性测定而得到的损耗角正切(tanδ)的极大点仅观察到1点时，换言之，tanδ曲线呈现单峰形状时，可以认为玻璃化转变温度(tg)是单一的。58.损耗角正切(tanδ)的“极大点”是指：tanδ曲线中的峰值、即微分时由正(+)变为负(-)的拐点中、在规定范围或者整个范围内具有最大值的点。59.各种温度下的模量(储能模量)g’、粘性模量(损耗模量)g”和tanδ＝g”/g’可以使用应变计进行测定。60.对于储能剪切模量(g’)和损耗角正切(tanδ)，可以通过调整构成本粘合片i和本粘合层i的树脂(例如后述的丙烯酸系(共)聚合物和固化性化合物)的种类及其质均分子量等、或进一步调整粘合片的凝胶分数等，从而调整至上述范围。但不限定于该方法。61.《蠕变柔量》62.对于本粘合片i和本粘合层i，在施加3000pa的应力时测得的蠕变柔量值作为最小蠕变柔量j(t)min(mpa-1)，从测得该最小蠕变柔量j(t)min后持续施加3000pa的应力直至3757秒后为止、其间所测得的最大蠕变柔量值作为最大蠕变柔量j(t)max(mpa-1)时，由该最小蠕变柔量j(t)min与最大蠕变柔量j(t)max之差计算出的蠕变柔量变动值δlogj(t)优选低于1.0。63.为了减小上述蠕变柔量变动值δlogj(t)，优选采用如下方法：在本粘合片i和本粘合层i的交联结构中增加交联点的数量；或者通过形成具有长链结构的交联结构而形成交联点之间的分子量增大的分子链缠结结构；或者增大凝胶分数。64.另外，通过调整形成本粘合片i和本粘合层i的聚合物的种类及其质均分子量等，也能够调整蠕变柔量变动值δlogj(t)。65.但是，蠕变柔量变动值δlogj(t)的调整方法不限定于这些方法。66.近些年，根据图像显示装置的轻质化的需求，所使用的构件片趋于薄膜化，降低对构件片的应力变得重要。67.此处，作为包含在图像显示装置中且贴合于本粘合片i和本粘合层i的构件片，例如可以列举出以环烯烃树脂、三乙酰纤维素树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂等作为主要成分的片。68.其中，以环状烯烃树脂作为主要成分的片的25℃的拉伸强度在厚度100μm时低至40mpa～60mpa，使用了这种拉伸强度低的构件片的层叠片的情况，弯折时容易产生裂纹，在现有技术范围内难以解决裂纹。69.需要说明的是，上述“主要成分”是指：在构成构件片的树脂成分中质量比率最多的成分，具体而言，占构件片或形成该构件片的树脂组合物的50质量％以上，其中进一步优选占55质量％以上、其中占60质量％以上。70.然而，对于本粘合片i和本粘合层i，在施加3000pa的应力时测得的蠕变柔量值作为最小蠕变柔量j(t)min(mpa-1)，从测得该最小蠕变柔量j(t)min后持续施加3000pa的应力直至3757秒后为止、其间所测得的最大蠕变柔量值作为最大蠕变柔量j(t)max(mpa-1)时，由该最小蠕变柔量j(t)min与最大蠕变柔量j(t)max之差计算出的蠕变柔量变动值δlogj(t)若低于1.0，则即使在将本粘合片i和本粘合层i贴合于构件片且在高温下进行折叠操作的情况下，也能够形成不残留由处于弯曲状态所产生的影响的恢复性优异的粘合片和本粘合层i。71.从上述观点出发，前述蠕变柔量变动值δlogj(t)优选低于1.0，其中进一步优选为0.9以下、其中0.8以下。72.《《本粘合片ii》》73.本发明的实施方式的一例的粘合片(以下有时称为“本粘合片ii”。)满足下述(3)和(4)的条件。74.(3)在频率1hz的剪切模式下通过动态粘弹性测定而得到的损耗模量在-60℃～25℃的温度范围内的最大值(tanδ(max))为1.5以上。75.(4)在施加3000pa的应力时测得的蠕变柔量值作为最小蠕变柔量j(t)min(mpa-1)，从测得该最小蠕变柔量j(t)min后持续施加3000pa的应力直至3757秒后为止、其间所测得的最大蠕变柔量值作为最大蠕变柔量j(t)max(mpa-1)时，由该最小蠕变柔量j(t)min与最大蠕变柔量j(t)max之差计算出的蠕变柔量变动值δlogj(t)低于1.0。76.《《本柔性图像显示装置构件ii》》77.本发明的实施方式的一例的柔性图像显示装置构件(以下有时称为“本柔性图像显示装置构件ii”。)具有通过粘合层将2个柔性构件贴合而成的构成，前述粘合层(以下有时称为“本粘合层ii”。)满足下述(3)和(4)的条件。78.(3)在频率1hz的剪切模式下通过动态粘弹性测定而得到的损耗模量在-60℃～25℃的温度范围内的最大值(tanδ(max))为1.5以上。79.(4)在施加3000pa的应力时测得的蠕变柔量值作为最小蠕变柔量j(t)min(mpa-1)，从测得该最小蠕变柔量j(t)min后持续施加3000pa的应力直至3757秒后为止、其间所测得的最大蠕变柔量值作为最大蠕变柔量j(t)max(mpa-1)时，由该最小蠕变柔量j(t)min与最大蠕变柔量j(t)max之差计算出的蠕变柔量变动值δlogj(t)低于1.0。80.《《本粘合片ii和本粘合层ii》》81.首先，对本粘合片ii和本粘合层ii进行说明。82.《储能剪切模量和损耗角正切》83.本粘合片ii和本粘合层ii在频率1hz的剪切模式下通过动态粘弹性测定而得到的损耗模量在-60℃～25℃的温度范围内的最大值(tanδ(max))优选为1.5以上，更优选为1.6以上，进一步优选为1.7以上。84.另一方面，关于该最大值(tanδ(max))的上限值，从维持自折叠的恢复性的观点出发，优选为4.0以下。85.通过将tanδ(max)设为上述范围，例如在将本粘合片ii或本粘合层ii贴合于构件片而形成层叠片或者柔性图像显示装置构件时，在常温至高温下，能够减小层叠片和柔性图像显示装置构件弯折时的层间应力，即使受到接触、加压所致的冲击，粘合片或粘合层也会吸收冲击，因此能够防止由冲击所致的构件片和柔性图像显示装置构件的损伤。86.作为用于将tanδ(max)设为上述范围的方法，制造本粘合片ii或本粘合层ii时，调整成为本粘合片ii或本粘合层ii的主要成分的树脂的种类及其质均分子量、进而除主要成分以外的树脂的配方等即可。87.但不限定于该方法。88.进而，本粘合片ii和本粘合层ii在频率1hz的剪切模式下通过动态粘弹性测定而得到的-20℃的储能剪切模量(g’(-20℃))优选为1.0mpa以，更优选为0.70mpa以下，进一步优选为0.60mpa以下。另一方面，关于该储能剪切模量(g’(-20℃))的下限值，从在高温下的形状维持的观点出发，优选为0.05mpa以上。89.通过将本粘合片ii和本粘合层ii的储能剪切模量(g’(-20℃))设为1.0mpa以下，从而能够减小在低温下弯折时的层间应力，能够抑制构件片或柔性构件的分层、破裂。90.通常粘合片和粘合层的玻璃化转变温度(tg)处于低温至常温之间，因此储能剪切模量(g’(-20℃))也变为大于储能剪切模量(g’(60℃))。91.然而，储能剪切模量g’(-20℃))若为1.0mpa以下，则即使在低温下进行弯折操作，也能够防止构件片或柔性构件的破裂。92.进而本粘合片ii和本粘合层ii在频率1hz的剪切模式下通过动态粘弹性测定而得到的60℃的储能剪切模量(g’(60℃))优选0.005mpa以上且低于0.20mpa，优选为0.18mpa以下，其中更优选为0.15mpa以下，其中进一步优选为0.12mpa以下。93.另一方面，关于该储能剪切模量(g’(60℃))的下限值，从形状维持的观点出发，优选为0.004mpa以上。94.通过将储能剪切模量(g’(60℃))设为上述范围，例如本粘合片ii或本粘合层ii贴合于构件片而形成层叠片或者柔性图像显示装置构件时，在常温至高温下，能够减小层叠片或柔性图像显示装置构件的弯折时的层间应力，能够抑制构件片或柔性构件的分层、破裂。95.本粘合片ii和本粘合层ii在频率1hz的剪切测定中的60℃的损耗角正切(tanδ(60℃))优选为0.60以下，更优选为0.55以下，进一步优选为0.50以下。另一方面，关于该损耗角正切(tanδ(60℃))的下限值，从粘合力维持的观点出发，优选为0.20以上。96.通过将损耗角正切(tanδ(60℃))设为上述范围，从而能够抑制粘合片和本粘合层ii的流动，例如在将本粘合片ii或本粘合层ii贴合于构件片而形成层叠片或者柔性图像显示装置构件时，能使该层叠片或柔性图像显示装置构件从弯折状态打开时的恢复性变得良好。97.需要说明的是，本粘合片ii和本粘合层ii的储能剪切模量(g’(60℃))即使低于0.20mpa，在损耗角正切(tanδ(60℃))大的情况下，本粘合片ii或本粘合层ii在高温弯曲时也会发生蠕变变形。98.然而，通过将损耗角正切(tanδ(60℃))设为0.60以下，从而能够抑制蠕变变形，也能使从弯折状态打开时的恢复性变得良好。99.《损耗角正切(tanδ)的极大点、以及玻璃化转变温度(tg)》100.本粘合片ii和本粘合层ii在频率1hz的剪切模式下通过动态粘弹性测定而得到的损耗角正切的极大点优选为-25℃以下。101.该损耗角正切(tanδ)的极大点可以解释为玻璃化转变温度(tg)，通过使玻璃化转变温度(tg)为上述范围，从而容易将本粘合片ii和本粘合层ii的储能剪切模量(g’(-20℃))调整至1.0mpa以下。102.需要说明的是，“玻璃化转变温度”是指：损耗角正切(tanδ)的主色散峰出现的温度。因此，在频率1hz的剪切模式下通过动态粘弹性测定而得到的损耗角正切(tanδ)的极大点仅观察到1点时，换言之，tanδ曲线呈现单峰形状时，可以认为玻璃化转变温度(tg)是单一的。103.损耗角正切(tanδ)的“极大点”是指：tanδ曲线中的峰值、即微分时由正(+)变为负(-)的拐点中、在规定范围或者整个范围内具有最大值的点。104.各种温度下的模量(储能模量)g’、粘性模量(损耗模量)g”和tanδ＝g”/g’可以使用应变计进行测定。105.对于储能剪切模量(g’)和损耗角正切(tanδ)，可以通过调整构成本粘合片ii和本粘合层ii的树脂(例如后述的丙烯酸系(共)聚合物、以及固化性化合物)的种类、以及其质均分子量等、或进一步调整粘合片和粘合层的凝胶分数等，从而调整至上述范围。但是，不限定于这些方法。106.《蠕变柔量》107.对于本粘合片ii和本粘合层ii，在施加3000pa的应力时测得的蠕变柔量值作为最小蠕变柔量j(t)min(mpa-1)，从测得该最小蠕变柔量j(t)min后持续施加3000pa的应力直至3757秒后为止、其间所测得的最大蠕变柔量值作为最大蠕变柔量j(t)max(mpa-1)时，由该最小蠕变柔量j(t)min与最大蠕变柔量j(t)max之差计算出的蠕变柔量变动值δlogj(t)优选低于1.0。108.为了减小上述蠕变柔量变动值δlogj(t)，优选采用如下方法：在本粘合片ii和本粘合层ii的交联结构中，增加交联点的数量；或者通过形成具有长链结构的交联结构而形成交联点之间的分子量增大的分子链缠结结构；或者增大凝胶分数。109.另外，通过调整形成本粘合片ii和本粘合层ii的聚合物的种类及其质均分子量等，也能够调整蠕变柔量变动值δlogj(t)。110.但是，蠕变柔量变动值δlogj(t)的调整方法不限定于这些方法。111.近些年，根据图像显示装置的轻质化的需求，所使用的构件片趋于薄膜化，降低对构件片的应力变得重要。112.此处，作为包含在图像显示装置中且贴合于本粘合片ii和本粘合层ii的构件片，例如可以列举出以环烯烃树脂、三乙酰纤维素树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂等作为主要成分的片。113.其中以环状烯烃树脂作为主要成分的片的25℃的拉伸强度在厚度100μm时低至40mpa～60mpa，使用了这种拉伸强度低的构件片的层叠片的情况，弯折时容易产生裂纹，在现有技术范围内难以解决裂纹。114.需要说明的是，上述“主要成分”是指：在构成构件片的树脂成分中质量比率最多的成分，具体而言，占构件片或形成该构件片的树脂组合物的50质量％以上，其中进一步优选占55质量％以上、其中占60质量％以上。115.然而，对于本粘合片ii和本粘合层ii，在施加3000pa的应力时测得的蠕变柔量值作为最小蠕变柔量j(t)min(mpa-1)，从测得该最小蠕变柔量j(t)min后持续施加3000pa的应力直至3757秒后为止、其间所测得的最大蠕变柔量值作为最大蠕变柔量j(t)max(mpa-1)时，由该最小蠕变柔量j(t)min与最大蠕变柔量j(t)max之差计算出的蠕变柔量变动值δlogj(t)若低于1.0，则即使在将本粘合片ii和本粘合层ii贴合于构件片并在高温下进行折叠操作的情况下，也能够形成不残留处于弯曲状态所产生的影响的恢复性优异的粘合片和本粘合层ii。116.从上述观点出发，前述蠕变柔量变动值δlogj(t)优选低于1.0，其中进一步优选为0.9以下、其中0.8以下。117.《金属成分量》118.本粘合片ii和本粘合层ii中金属元素的含量(含有两种以上金属元素时为其总计含量)优选低于1000ppm，其中更优选为800ppm以下，其中特别优选为600ppm以下、其中400ppm以下。119.通过将本粘合片ii和本粘合层ii中包含的金属元素的总含量设为上述范围，从而能够更进一步有效地抑制铜、银的腐蚀。120.作为上述金属元素，从为粘合剂中包含的金属成分、且容易腐蚀固化的观点出发，优选为选自由fe、zn、zr、bi、al和sn组成的组中的一种或两种以上。121.需要说明的是，粘合树脂中的金属成分的含量可以使用高频电感耦合等离子体发射光谱分析装置，利用高频电感耦合等离子体发射光谱分析法和绝对标准曲线法来进行粘合片和粘合层中的金属成分的定量。122.此时，可以使用检测到定量下限值(50ppm)以上的元素的总量。123.本粘合片ii和本粘合层ii中，作为将金属元素的含量调整至上述范围的方法，可以列举出如下方法：调整含(甲基)丙烯酰基的成分的制造方法来调整这些元素含量、或调整含(甲基)丙烯酰基的成分来调整其条件。124.但是，不限定于这些方法。125.《凝胶分数》126.本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii的凝胶分数优选为70％以上，进一步优选为75％以上，更优选为80％以上。127.通过使本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii的凝胶分数为70％以上，从而能够充分地保持形状。128.《总透光率、雾度》129.本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii的总透光率优选为85％以上，进一步优选为88％以上，更优选为90％以上。130.另外，本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii的雾度优选为1.0％以下，进一步优选为0.8％以下，特别是0.5％以下。131.通过使本粘合片i和本粘合层i的雾度为1.0％以下，从而可以用于图像显示装置用的用途。132.为了使本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii的雾度在上述范围内，优选本粘合片i和本粘合层i不包含有机颗粒等颗粒。133.《厚度》134.本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii的厚度没有特别限制，其厚度若为5μm以上，则操作性良好，另外，厚度若为1000μm以下，则可以有助于层叠体的薄型化。135.因此，本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii的厚度优选为5μm以上，其中更优选为8μm以上、特别是10μm以上。136.另一方面，关于上限，优选为1000μm以下，其中进一步优选为500μm以下、特别是250μm以下。137.需要说明的是，本粘合层i和ii的形态没有限制，可以将预先成型为片状的片状粘合制品贴合于本柔性图像显示装置构件i或ii而形成，也可以在本柔性图像显示装置构件i直接形成粘合层。138.《丙烯酸系(共)聚合物》139.本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii优选通过使包含具有(甲基)丙烯酸酯作为单体成分的丙烯酸系(共)聚合物和后述的固化性组合物的树脂组合物固化而形成。140.通过包含丙烯酸系(共)聚合物作为固化前成分，从而能够提高本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii的粘接力和聚集力。141.另外，本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii也可以通过使包含构成前述丙烯酸系(共)聚合物的单体成分的混合物或其部分聚合物以及后述的固化性树脂的树脂组合物固化而形成。142.作为该(甲基)丙烯酸酯，除了具有一个(甲基)丙烯酰基的单官能(甲基)丙烯酸酯(a1)之外，还可以列举出具有二个以上(甲基)丙烯酰基的多官能(甲基)丙烯酸酯(a2)，其中优选前述单官能(甲基)丙烯酸酯(a1)。143.需要说明的是，本发明中，“(甲基)丙烯酸”是分别包括丙烯酸和甲基丙烯酸的含义，“(甲基)丙烯酰基”是分别包括丙烯酰基和甲基丙烯酰基的含义，“(甲基)丙烯酸酯”是分别包括丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的含义。144.另外，“(共)聚合物”是分别包括均聚物和共聚物的含义。145.以下，对形成丙烯酸系(共)聚合物的单体成分进行详述。146.(单官能(甲基)丙烯酸酯(a1))147.对于成为丙烯酸系(共)聚合物的构成单体的单官能丙烯酸酯，除了(甲基)丙烯酸烷基酯以外，还可以列举出含羧基的(甲基)丙烯酸酯、含羟基的(甲基)丙烯酸酯、含环氧基的(甲基)丙烯酸酯、含氨基的(甲基)丙烯酸酯、含酰胺基的(甲基)丙烯酸酯等具有官能团的(甲基)丙烯酸酯。148.本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii中，对于成为丙烯酸系(共)聚合物的构成单体的单官能丙烯酸酯，从调整本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii的玻璃化转变温度的观点出发，优选包含(甲基)丙烯酸烷基酯。149.作为该(甲基)丙烯酸烷基酯，可以采用直链或支链(甲基)丙烯酸烷基酯中的任意者。作为例子，可以列举出(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸异戊酯、(甲基)丙烯酸新戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸叔丁基环己酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸月桂基酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸硬脂基酯、(甲基)丙烯酸异硬脂基酯、(甲基)丙烯酸异冰片基酯、3,5,5-三甲基环己烷(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸二环戊基酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯基酯、以及(甲基)丙烯酸二环戊烯氧基乙酯等。这些可以使用1种或组合使用2种以上。150.这些(甲基)丙烯酸烷基酯中，从将本粘合片i和ii的粘弹性调整至上述范围的观点出发，优选为单官能(甲基)丙烯酸酯(a1)具有碳数4～20的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯，进一步优选为具有碳数4～18的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。151.单官能(甲基)丙烯酸酯(a1)的烷基碳数若在4～20的范围内，则容易将本粘合片i和ii的粘弹性调整至上述的范围。具有作为支链结构的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯即使在碳数较多的情况下，也无结晶性且具有低玻璃化转变温度，因此是特别优选的。152.(多官能(甲基)丙烯酸酯(a2))153.作为丙烯酸系(共)聚合物的构成单体，除了上述单官能(甲基)丙烯酸酯(a1)之外，还可以包含具有多个(甲基)丙烯酸酯基的多官能(甲基)丙烯酸酯。154.多官能(甲基)丙烯酸酯(a2)没有特别限制，从容易将本粘合片i和ii或者本粘合层i和ii的60℃的储能剪切模量(g’(60℃))调整至低于0.20mpa的观点出发，优选为多官能氨酯(甲基)丙烯酸酯。155.为了将前述的蠕变柔量变动值δlogj(t)调整至低于1.0，需要形成交联网络。156.除了上述的(甲基)丙烯酸烷基酯之外，通过选择多官能氨酯(甲基)丙烯酸酯作为单体成分，从而容易形成适合的网络。157.因此，作为丙烯酸系(共)聚合物，优选使用包含多官能氨酯(甲基)丙烯酸酯作为单体成分的氨酯丙烯酸系(共)聚合物。158.特别是，从不过度提高交联密度、且使储能剪切模量(g’(60℃))低于0.20mpa的观点出发，多官能(甲基)丙烯酸酯(a2)更优选具有2～3个(甲基)丙烯酸酯基的2～3官能的氨酯(甲基)丙烯酸酯，特别优选2官能氨酯(甲基)丙烯酸酯。159.多官能氨酯(甲基)丙烯酸酯的种类没有特别限制，优选为包含在分子内具有2个以上羟基的多元醇化合物、与在分子内具有2个以上异氰酸酯基的化合物、与在分子中至少含有1个以上羟基的(甲基)丙烯酸酯的反应产物的多官能氨酯(甲基)丙烯酸酯。160.作为前述的在分子内具有2个以上羟基的多元醇化合物，作为例子，可以列举出聚醚多元醇、聚酯多元醇、己内酯二醇、双酚多元醇、聚异戊二烯多元醇、氢化聚异戊二烯多元醇、聚丁二烯多元醇、氢化聚丁二烯多元醇、蓖麻油多元醇、聚碳酸酯二醇等。161.其中，从透明性优异、耐久性优异的方面考虑，优选聚碳酸酯二醇、聚丁二烯多元醇、氢化聚丁二烯多元醇，从在高温高湿度的条件下也不发生白浊的观点出发，可以特别优选列举出聚碳酸酯二醇、氢化聚丁二烯多元醇。这些可以单独使用，也可以将多个组合使用。162.前述的在分子内具有2个以上异氰酸酯基的化合物例如可以列举出芳香族多异氰酸酯、脂环式多异氰酸酯、脂肪族多异氰酸酯等，其中从可以得到具有柔软性的固化物的观点出发，优选脂肪族多异氰酸酯、脂环式多异氰酸酯。这些可以单独使用，也可以将多个组合使用。163.此处，作为前述芳香族多异氰酸酯的例子，可以列举出2,4-甲苯二异氰酸酯、2,6-甲苯二异氰酸酯、1,3-苯二亚甲基二异氰酸酯、1,4-苯二亚甲基二异氰酸酯、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、萘-1,5-二异氰酸酯、三苯基甲烷三异氰酸酯等。164.作为前述脂环式多异氰酸酯的例子，可以列举出异佛尔酮二异氰酸酯、双(4-异氰酸根合环己基)甲烷、1,3-双(异氰酸根合甲基)环己烷、1,4-双(异氰酸根合甲基)环己烷、降冰片烷二异氰酸酯、双环庚烷三异氰酸酯等。165.作为前述脂肪族多异氰酸酯的例子，可以列举出六亚甲基二异氰酸酯、1,3,6-六亚甲基三异氰酸酯、1,6,11-十一烷基三异氰酸酯等。166.其中，从可以得到放置在高温高湿度下时粘接层不发生白浊的固化物的方面考虑，优选异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯等二异氰酸酯。167.前述的在分子中至少含有1个以上羟基的(甲基)丙烯酸酯例如可以列举出乙二醇、丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、聚乙二醇等二元醇的单(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、甘油等三元醇的单(甲基)丙烯酸酯或二(甲基)丙烯酸酯等。这些可以单独使用，也可以将多个组合使用。168.多官能氨酯(甲基)丙烯酸酯的合成方法没有特别限定，可以使用公知的方法。例45℃以下。184.通过使固化性化合物具有上述范围的玻璃化转变温度，从而能够将上述丙烯酸系(共)聚合物的玻璃化转变温度设定得相对较高。185.因此，本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii能够发挥确保粘接性、且赋予耐受弯曲变形时的纵曲的柔软性、兼备耐弯曲性这样特别优异的效果。186.其中，作为固化性化合物，优选为具有二醇骨架的(甲基)丙烯酸酯。具有二醇骨架的(甲基)丙烯酸酯容易降低固化后的玻璃化转变温度，通过调整该骨架成分的分子量也容易赋予柔软性等。187.作为前述二醇骨架，例如可以列举出乙二醇骨架、丙二醇骨架、二乙二醇骨架、丁二醇骨架、己二醇骨架、1,4-环己烷二甲醇骨架、二醇酸骨架、聚二醇骨架等。这些当中，尤其进一步优选为聚乙二醇骨架和/或聚丙二醇骨架。188.进而固化性化合物优选质均分子量(mw)为5000以上、更优选为7000以上、进一步优选为9000以上的(甲基)丙烯酸酯。189.固化性化合物若为这样的(甲基)丙烯酸酯，则由于线性结构较长结合的骨架，可以形成玻璃化转变温度低的固化性化合物，能够赋予良好的柔软性。190.特别是，优选质均分子量5000以上、更优选为7000以上、进一步优选为9000以上的具有二醇骨架的氨酯(甲基)丙烯酸酯。通过使用这样的氨酯(甲基)丙烯酸酯，从而也能够对被粘物赋予良好的润湿性。191.相对于前述(甲基)丙烯酸系(共)聚合物100质量份，优选以超过15质量份且低于75质量份的比例含有固化性化合物。通过以上述比例含有前述固化性化合物，从而能够均衡性良好地兼顾粘合力和耐弯曲性。192.从上述观点出发，相对于前述(甲基)丙烯酸系(共)聚合物100质量份，优选以超过15质量份且低于75质量份的比例含有固化性化合物，其中优选以20质量份以上或者70质量份以下、其中以30质量份以上或者65质量份以下的比例含有固化性化合物。193.固化性化合物可以组合使用2种以上。194.《自由基引发剂》195.作为用于使固化性化合物固化而得到本粘合片i或ii或者本粘合层i或ii的自由基引发剂，作为优选的例子可以列举出通过照射例如紫外线、可见光等光、更具体而言波长200nm～780nm的光而产生活性的自由基种的化合物。196.作为自由基引发剂，可以使用裂解型引发剂和夺氢型引发剂中的任意种。但是，使用夺氢型引发剂时，也由丙烯酸系(共)聚合物引起夺氢反应，不仅固化性化合物而且丙烯酸系(共)聚合物也被引入交联结构中，能够形成交联点多的交联结构，故而优选。197.另外，夺氢型引发剂即使在光固化反应中使用过一次后，通过再次照射光，也能够重复发挥作为活性种的功能，因此从能够成为后固化时的光反应起点的方面考虑，优选片用作后述的所谓后固化(post cure)类型。198.作为前述夺氢型引发剂，例如可以列举出二苯甲酮、4-甲基-二苯甲酮、2,4,6-三甲基二苯甲酮、4-苯基二苯甲酮、3,3’‑二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、4-(甲基)丙烯酰氧基二苯甲酮、2-苯甲酰苯甲酸甲酯、苯甲酰甲酸甲酯、双(2-苯基-2-氧代乙酸)氧双乙烯、4-(1,3-丙烯酰基-1,4,7,10,13-五氧杂十三烷基)二苯甲酮、噻吨酮、2-氯噻吨酮、3-甲基噻吨酮、2,4-二甲基噻吨酮、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、或它们的衍生物等。199.作为自由基引发剂的含量的下限值，相对于(甲基)丙烯酸系(共)聚合物100质量份，优选为0.01质量份以上，更优选为0.03质量份以上，最优选为0.05质量份以上。200.另外，作为其上限值，相对于前述(甲基)丙烯酸系(共)聚合物100质量份，优选为5质量份以下，更优选为3质量份以下，最优选为2质量份以下。201.《其它成分》202.本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii可以含有除上述丙烯酸系(共)聚合物和固化性化合物以外的成分(也称为“其它成分”)。对于其它成分没有特别限制，本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii也可以含有其它单体成分、聚合物成分。203.本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii可以含有防锈剂作为其它成分。204.作为防锈剂的种类，特别优选三唑类、苯并三唑类，能够防止触摸面板上的透明电极腐蚀。205.对于优选的添加量，相对于本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii整体，优选为0.01～5质量％，其中进一步优选为0.1质量％以上或者3质量％以下。206.本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii可以含有硅烷偶联剂作为其它成分。207.作为硅烷偶联剂的种类，特别优选含有缩水甘油基的硅烷偶联剂、具有(甲基)丙烯酸基、乙烯基的硅烷偶联剂。208.通过含有这些，从而在使用本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii制成层叠体时，能够改善与构件片或柔性构件的密合性、抑制湿热环境下的发泡现象。209.对于优选的硅烷偶联剂的含量，相对于本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii整体，优选为0.01～3质量％，其中进一步优选为0.1质量％以上或者1质量％以下。根据被粘物，硅烷偶联剂即使为0.01质量％的含量也能够表现出效果。210.另一方面，通过调整至3质量％以下，从而能够抑制脱醇所致的发泡。211.本粘合片i和ii以及本粘合层i和ii可以含有固化促进剂、填充剂、偶联剂、紫外线吸收剂、紫外线稳定剂、抗氧化剂、稳定剂、颜料或包含这些中几种的组合作为其它成分。212.典型的是，这些添加剂的量优选以不对粘合片和粘合层的固化产生不良影响、或不对粘合片和粘合层的物理特性产生不良影响的方式选择。213.《本粘合片i和ii优选的用途》214.本粘合片i和ii优选用于构成显示器构件的构件(也称为“显示器构件”)、尤其用于制作显示器的显示器用的柔性构件的贴合，特别优选用作用于制作柔性显示器的柔性显示器用的粘合部件。215.需要说明的是，对于柔性构件，可以使用与后述相同者。216.《本柔性图像显示装置构件i和ii的构成要素》217.接着，对本柔性图像显示装置构件i和ii的构成要素中、除本粘合层i和ii以外的要素进行说明。218.(柔性构件)219.作为构成本柔性图像显示装置构件i和ii的柔性构件，例如可以列举出有机电致发光(el)显示器等柔性显示器、盖片(覆盖薄膜)、偏光板、偏振片、相位差薄膜、阻隔薄膜、视角补偿薄膜、亮度改善薄膜、对比度改善薄膜、扩散薄膜、半透过反射薄膜、电极薄膜、透明导电性薄膜、金属网薄膜、触控传感器薄膜等显示器用的柔性构件。可以使用这些当中的任意1种或组合使用2种中的2个。例如可以列举出柔性显示器与其它柔性构件的组合、盖片与其它柔性构件的组合。220.需要说明的是，柔性构件是指：能弯曲的构件、特别是能重复弯曲的构件。特别优选为：能固定成弯曲半径为25mm以上的弯曲形状的构件、特别是能耐受弯曲半径低于25mm、更优选为弯曲半径低于3mm的重复弯曲作用的构件。221.上述的构成中，柔性构件的主要成分例如可以列举出环烯烃树脂、三乙酰纤维素树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、环氧树脂和聚酰亚胺树脂等，可以是这些当中的一种树脂，或者也可以是两种以上的树脂。222.此处“主要成分”是指构成柔性构件的成分中质量比率最多的成分，具体而言进一步优选占形成柔性构件的树脂组合物的50质量％以上的成分、占55质量％以上、其中占60质量％以上的成分。223.另外，柔性构件也可以包含薄膜玻璃。224.在上述的构成中，对于2个柔性构件中的任一者、即第1柔性构件，依据astm d882测得的25℃的拉伸强度特别优选为10mpa～900mpa，其中进一步优选为15mpa以上或者800mpa以下、其中20mpa以上或者700mpa以下。225.另外，关于另一柔性构件、即第2构件片，依据astm d882测得的25℃的拉伸强度优选为10mpa～900mpa，其中进一步优选为15mpa以上或者800mpa以下、其中20mpa以上或者700mpa以下。226.作为拉伸强度高的柔性构件，可以列举出聚酰亚胺薄膜、聚酯薄膜等，作为它们的拉伸强度，通常为900mpa以下。227.另一方面，作为拉伸强度稍低的柔性构件片，可以列举出三乙酰纤维素(tac)薄膜、环状烯烃聚合物(cop)薄膜等，作为它们的拉伸强度，为10mpa以上。228.本柔性图像显示装置构件i和ii即使具有由这样的拉伸强度稍低的材料构成的柔性构件，通过本粘合层i或ii的作用也能够抑制破裂等不良情况。229.《《本层叠片i》》230.本发明的实施方式的一例的层叠片(以下有时称为“本层叠片i”。)在本粘合片i或本粘合层i的至少单面具备满足(5)的条件的构件片。231.(5)依据astmd882测得的25℃的拉伸强度为10mpa～900mpa。232.本层叠片i优选为具备依次层叠有构件片(以下有时称为“第1构件片”)以及本粘合片i或本粘合层i、及任意的构件片(以下有时称为“第2构件片”)的构成的层叠片。233.此时，第2构件片也优选满足上述(5)的条件。234.第1构件片与第2构件片可以相同，也可以不同。235.《《本层叠片ii》》236.本发明的实施方式的一例的层叠片(以下有时称为“本层叠片ii”。)在上述的本粘合片ii或本粘合层ii的至少单面具备满足(5)的条件的构件片。237.(5)依据astmd882测得的25℃的拉伸强度为10mpa～900mpa。238.本层叠片ii优选为具备依次层叠有构件片(以下有时称为“第1构件片”)以及本粘合片ii或本粘合层ii、及任意的构件片(以下有时称为“第2构件片”)的构成的层叠片。239.此时，第2构件片也优选满足上述(5)的条件。240.第1构件片与第2构件片可以相同，也可以不同。241.本层叠片i和ii的厚度没有特别限制。例如作为在图像显示装置中使用时的一例，若本层叠片i和ii为片状、且其厚度为0.01mm以上，则操作性良好，另外，厚度若为1.0mm以下，则可以有助于层叠体的薄型化。242.因此，本层叠片i和ii的厚度优选为0.01mm以上，其中更优选为0.03mm以上、特别是0.05mm以上。243.另一方面，关于上限，优选为1.0mm以下，其中进一步优选为0.7mm以下、特别是0.5mm以下。244.通过将本粘合片i或本粘合层i或者本粘合片ii或本粘合层ii贴合于第1构件片和/或第2构件片，从而能够制作本层叠片i或ii。但是，不限定于这样的制造方法。245.《构件片》246.也取决于柔性图像显示装置的构成、本粘合片i或ii或者本粘合层i或ii的位置，作为第1构件片和第2构件片，可以列举出盖片、偏光板、相位差薄膜、阻隔薄膜、触控传感器薄膜、发光元件等。247.特别是，若考虑到图像显示装置的构成，则第1构件片优选具有触控输入功能。本粘合片i或ii或者本粘合层i或ii具有前述的第2构件片时，第2构件片也可以具有触控输入功能。248.构件片的主要成分例如可以列举出环烯烃树脂、三乙酰纤维素树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、环氧树脂和聚酰亚胺树脂等，可以是这些当中的一种树脂，或者也可以是两种以上的树脂。249.此处“主要成分”是指构成构件片的成分中质量比率最多的成分，具体而言占构件片或形成该构件片的树脂组合物的50质量％以上的成分，进一步优选占55质量％以上、其中占60质量％以上的成分。250.另外，构件片也可以为薄膜玻璃。此处，薄膜玻璃是指具有上述列举的构件片的厚度的玻璃。251.进而，关于第1构件片，依据astm d882测得的25℃的拉伸强度优选为10mpa～900mpa，其中进一步优选为15mpa以上或者800mpa以下、其中20mpa以上或者700mpa以下。252.本粘合片i或本粘合层i、或者本粘合片ii或本粘合层ii具有前述的第2构件片时，关于第2构件片，依据astm d882测得的25℃的拉伸强度优选为10mpa～900mpa，其中进一步优选为15mpa以上或者800mpa以下、其中20mpa以上或者700mpa以下。253.作为拉伸强度高的构件片，可以列举出聚酰亚胺薄膜、聚酯薄膜等，作为它们的拉伸强度，通常为900mpa以下。254.另一方面，作为拉伸强度稍低的构件片，可以列举出三乙酰纤维素(tac)薄膜、环状烯烃聚合物(cop)薄膜等，它们的拉伸强度为10mpa以上。255.本层叠片i和ii即使具有由这种拉伸强度稍低的材料构成的构件片，也能够通过粘合片的作用抑制破裂等不良情况。256.《《本粘合片i、本层叠片i、本粘合片ii、本层叠片ii的制造方法》》257.接着，对本粘合片i、本粘合片ii、本层叠片i、本层叠片ii的制造方法进行说明。但是，以下的说明是制造本粘合片i和ii以及本层叠片i和ii的方法的一例，本粘合片i、本粘合片ii、本层叠片i、本层叠片ii不限定于利用上述制造方法制造所得者。258.在本粘合片i和ii的制作中，制备含有丙烯酸系(共)聚合物、固化性化合物、自由基引发剂、其它成分等的本粘合片i或ii形成用树脂组合物，将该树脂组合物成型为片状，使固化性化合物交联即发生聚合反应并固化，根据需要适宜实施加工，由此可以制作本粘合片i或ii。259.另外，在本粘合层i和ii的制作中，与上述同样地制备本粘合层i或ii形成用树脂组合物，将其涂布于构件片或柔性构件上，使该树脂组合物固化，由此可以形成本粘合层i或ii。260.但不限定于该方法。261.制备本粘合片i或ii或者本粘合层i或ii形成用树脂组合物时，使用能调节温度的混炼机(例如单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、行星搅拌机、双螺杆混合机、加压捏合机等)将上述原料混炼即可。262.需要说明的是，在混合各种原料时，硅烷偶联剂、抗氧化剂等各种添加剂可以预先与树脂共混后供给至混炼机，也可以预先将全部材料熔融混合后进行供给，也可以制作预先仅将添加剂浓缩至树脂中的母料并供给。263.为了对本粘合片i或ii或者本粘合层i或ii赋予固化性，如上所述，优选：使用自由基引发剂，使本粘合片i或ii或者本粘合层i或ii形成用树脂组合物聚合、换言之交联。264.此时，可以在第1构件片和/或第2构件片上涂布本粘合片i或ii或者本粘合层i或ii形成用树脂组合物使其聚合，也可以使本粘合片i或ii或者本粘合层i或ii形成用树脂组合物聚合并贴合。265.作为将本粘合片i或ii形成用树脂组合物成型为片状的方法，可以采用公知的方法、例如湿式层压法、干式层压法、使用t模的挤出浇铸法、挤出层压法、压延法、吹胀法、注射成型、注液固化法等。其中，制造片的情况，湿式层压法、挤出浇铸法、挤出层压法是适合的。266.另外，本粘合片i或ii或者本粘合层i或ii形成用树脂组合物包含自由基引发剂时，通过热和/或照射活性能量射线使其固化，从而能够制造固化物。267.特别是，可以对将本粘合片i或ii或者本粘合层i或ii形成用树脂组合物成型为成型体、例如成型为片体后的所得物通过热和/或照射活性能量射线，由此能够制造本粘合片i或ii或者本粘合层i或ii。268.此处，作为所照射的活性能量射线，可以列举出α射线、β射线、γ射线、中子射线、电子射线等电离性辐射线、紫外线、可见光等，其中从抑制对光学装置构成构件的损伤、控制反应的观点出发，紫外线是适合的。269.另外，关于活性能量射线的照射能量、照射时间、照射方法等，没有特别限定，激活自由基引发剂并能使单体成分聚合即可。270.使用夺氢引发剂作为自由基引发剂时，也由丙烯酸系(共)聚合物引起夺氢反应，不仅光固化性化合物而且丙烯酸系(共)聚合物也被引入交联结构中，能够形成交联点多的交联结构。271.因此，本粘合片i或ii或者本粘合层i或ii优选为使用夺氢引发剂经固化而成者。272.另外，作为本粘合片i和ii的制造方法的其它实施方式，将后述的本粘合片i或ii形成用树脂组合物溶解于适合的溶剂中，使用各种涂布方法也可以实施。273.使用涂布方法时，除了上述的活性能量射线照射固化之外，也可以通过热固化来得到本粘合片i或ii。274.涂布的情况，粘合片的厚度可以根据涂覆厚度和涂覆液的固体成分浓度进行调整。275.需要说明的是，从防止粘连、防止异物附着的观点出发，也可以在本粘合片i或ii或者本粘合层i或ii的至少单面设置有层叠脱模层的保护薄膜。276.另外，根据需要可以进行压花加工、各种凹凸(圆锥、角锥形状、半球形状等)加工。另外，出于改善与各种构件片的粘接性的目的，也可以对表面进行电晕处理、等离子体处理和底漆处理等各种表面处理。277.《《本柔性图像显示装置构件i和ii的制造方法》》278.作为本柔性图像显示装置构件i和ii的制造方法，没有特别限制，如上所述，可以在柔性构件上涂布本粘合层i或ii形成用的树脂组合物而形成，也可以预先使用该树脂组合物成型为片状后，与柔性构件贴合。279.《《本图像显示装置i和ii》》280.通过组入本层叠片i或ii，例如通过将本层叠片i或ii层叠于其它图像显示装置构成构件，从而能够形成具备本层叠片i或ii的柔性图像显示装置(有时称为“本图像显示装置i”或“本图像显示装置ii”)。281.柔性图像显示装置是指：即使重复弯折也不会残留弯折的痕迹，释放弯折时能够迅速恢复到弯折前的状态，即使弯折也不会变形且能够显示图像的图像显示装置。282.更具体而言，是指：包含能形成弯曲半径为25mm以上的弯曲固定形状的构件、特别是能够耐受弯曲半径低于25mm、更优选为弯曲半径低于3mm的重复弯曲作用的构件的图像显示装置。283.特别本层叠片i的优点在于，即使在高温的环境下进行折叠操作，也能够防止层叠片的分层、破裂，恢复性也良好，因此能够制造柔性优异的图像显示装置。284.《《术语的说明等》》285.本发明中，称为“薄膜”时也包括“片”，称为“片”时也包括“薄膜”。286.另外，如图像显示面板、保护面板等那样表述为“面板”时，包括板体、片和薄膜。287.本说明书中，记为“x～y”(x、y为任意的数字)时，只要没有特别声明，则包括“x以上且y以下”的含义，还包括“优选大于x”或者“优选小于y”的含义。288.另外，记为“x以上”(x为任意的数字)时，只要没有特别声明，则包括“优选大于x”的含义，记为“y以下”(y为任意的数字)时，只要没有特别声明，则包括“优选小于y”的含义。289.实施例290.通过以下的实施例对本发明进行进一步说明。但是，本发明不限定于下述所示的实施例。291.《《第1实施例组》》292.首先，对与本发明提出的柔性图像显示装置构件i相关的实施例进行说明。293.《原料》294.首先，对实施例中制备的树脂组合物的原料的详情进行说明。295.1.丙烯酸系(共)聚合物296.·丙烯酸系共聚物a；由丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸2-羟基乙酯和丙烯酸4-羟基丁酯构成的丙烯酸类共聚物(质均分子量：约70万)297.·丙烯酸系共聚物b；在由丙烯酸丁酯约85mol％、丙烯酸2-羟基乙酯约15mol％构成的共聚物中加成2-甲基丙烯酰氧基乙基异氰酸酯(“karenz moi”showa denko materials co.,ltd.制)600ppm而得到的氨酯丙烯酸系共聚物(质均分子量：约90万)298.·丙烯酸系共聚物c；市售的丙烯酸2-乙基己酯系共聚物(质均分子量：约54万))299.·丙烯酸系共聚物d；侧链具有丙烯酰基的、市售的丙烯酸2-乙基己酯系共聚物300.2.固化性化合物301.·氨酯丙烯酸酯a；含丙二醇骨架的单官能氨酯丙烯酸酯、pem-x264(agc公司制)、质均分子量：约10000、玻璃化转变温度：-53℃302.·氨酯丙烯酸酯b；将丙烯酸羟基乙酯加成到二官能氨酯丙烯酸酯(聚丙二醇和六亚甲基二异氰酸酯聚合物的末端而成的二官能氨酯丙烯酸酯、质均分子量：约8000)303.3.自由基引发剂304.·4-甲基二苯甲酮(夺氢型引发剂)305.4.硅烷偶联剂306.·kbm403(shin-etsu silicones公司制)307.5.防锈剂308.·1,2,3-苯并三唑309.6.溶剂310.·乙酸乙酯311.[表1][0312][0313][粘合片的制作i-1][0314]实施例i-1～i-2中，如下所示得到粘合片。[0315]以表1所示的质量比配混原料而制作树脂组合物，在经有机硅脱模处理的厚度100μm的脱模薄膜(mitsubishi chemical corporation制pet薄膜)上以树脂组合物的厚度为50μm的方式展开成片状。[0316]接着，在该片状的树脂组合物上层叠经有机硅脱模处理的厚度75μm的脱模薄膜(mitsubishi chemical corporation制pet薄膜)而形成层叠体，使用金属卤化物灯照射装置(ushio inc.、uvc-0516s1、灯uvl-8001m3-n)，隔着脱模薄膜对前述树脂组合物以波长365nm的照射量累积为3000mj/cm2的方式进行光照射，得到50μm的粘合片(样品)的正面和背面两侧层叠有脱模薄膜的粘合片层叠体。[0317][粘合片的制作i-2][0318]实施例i-3～i-4中，如下所示得到粘合片。[0319]以表1所示的质量比配混原料而制作包含溶剂的树脂组合物，在经有机硅脱模处理的前述的厚度100μm的脱模薄膜上以树脂组合物的厚度为220μm的方式展开成片状。[0320]接着，将脱模薄膜及该片状的树脂组合物放入加热至90℃的干燥机内保持10分钟，使树脂组合物所含有的溶剂挥发。[0321]进而，在使溶剂干燥的该片状的树脂组合物上层叠经有机硅脱模处理的前述的厚度75μm的脱模薄膜而形成层叠体，使用金属卤化物灯照射装置(ushio inc.、uvc-0516s1、灯uvl-8001m3-n)，隔着脱模薄膜对前述树脂组合物以波长365nm的照射量累积成为表1所记载的值的方式进行光照射，得到厚度50μm的粘合片(样品)的正面和背面两侧层叠有脱模薄膜的粘合片层叠体。[0322][粘合片的制作i-3][0323]实施例i-5～i-6中，如下所示得到粘合片。[0324]以表1所示的质量比配混原料而制作包含溶剂的树脂组合物，在经有机硅脱模处理的前述的厚度100μm的脱模薄膜上以树脂组合物的厚度为230μm的方式展开成片状。[0325]接着，将脱模薄膜及该片状的树脂组合物放入加热至90℃的干燥机内保持10分钟，使树脂组合物所含有的溶剂挥发。[0326]进而，在使溶剂干燥的该片状的树脂组合物上层叠经有机硅脱模处理的前述的厚度75μm的脱模薄膜而形成层叠体，使用金属卤化物灯照射装置(ushio inc.、uvc-0516s1、灯uvl-8001m3-n)，隔着脱模薄膜对前述树脂组合物以波长365nm的照射量累积成为表1所记载的值的方式进行光照射，得到厚度50μm的粘合片(样品)的正面和背面两侧层叠有脱模薄膜的粘合片层叠体。[0327][粘合片的制作i-4][0328]比较例i-1～i-2中，如下所示得到粘合片。[0329]以表1所示的质量比配混原料而制作树脂组合物，在经有机硅脱模处理的厚度100μm的脱模薄膜(mitsubishi chemical corporation制pet薄膜)上以树脂组合物的厚度为50μm的方式展开成片状。[0330]接着，在该片状的树脂组合物上层叠经有机硅脱模处理的厚度75μm的脱模薄膜(mitsubishi chemical corporation制pet薄膜)而形成层叠体，使用金属卤化物灯照射装置(ushio inc.、uvc-0516s1、灯uvl-8001m3-n)，隔着脱模薄膜对前述树脂组合物以波长365nm的照射量累积成为表1所记载的值的方式进行光照射，得到50μm的粘合片(样品)的正面和背面两侧层叠有脱模薄膜的粘合片层叠体。[0331][粘合片的测定/评价][0332]如下所示进行实施例和比较例中得到的粘合片(样品)的测定/评价。[0333]《蠕变柔量》[0334]从实施例和比较例中制作的各粘合片层叠体上去除脱模薄膜，将粘合片(样品)多层层叠而制成厚度1.0mm的层叠体。由得到的粘合剂层的层叠体，冲切直径8mm的圆柱体(高度1.0mm)，将其作为样品。对于上述样品，使用粘弹性测定装置(t.a.instruments公司制，制品名“dhr 1”)，在以下的条件下持续施加3000pa的应力，测定了蠕变柔量j(t)(mpa-1)。[0335]由该测定结果，在施加3000pa的应力时的值作为最小蠕变柔量j(t)min(mpa-1)，导出从测得该最小蠕变柔量j(t)min后直至3757秒后为止测得的最大蠕变柔量j(t)max(mpa-1)。[0336](测定条件)[0337]·粘合治具：φ8mm平行板[0338]·测定温度：25℃[0339]《储能剪切模量(g’)、损耗角正切(tanδ)》[0340]从实施例和比较例中制作的各粘合片层叠体上去除脱模薄膜，将粘合片(样品)多层层叠而制成厚度1.0mm的层叠体。[0341]由得到的粘合剂层的层叠体，冲切直径8mm的圆柱体(高度1.0mm)，将其作为样品。[0342]对于上述样品，使用粘弹性测定装置(t.a.instruments公司制，制品名“dhr 1”)，在以下的测定条件下测定储能剪切模量(g’)和损耗角正切(tanδ)。[0343]由得到的数据，求出损耗角正切(tanδ)的极大点出现的温度(玻璃化转变温度(tg))、-20℃下的储能剪切模量g’(-20℃)、60℃下的储能剪切模量g’(60℃)。[0344](测定条件)[0345]·粘合治具：φ8mm平行板、[0346]·应变：0.1％[0347]·频率：1hz[0348]·测定温度：-60～100℃[0349]·升温速度：5℃/分钟的条件[0350]《凝胶分数》[0351]从实施例和比较例中制作的各粘合片层叠体上去除脱模薄膜，采集约0.1g的粘合片(样品)，在乙酸乙酯中浸渍24小时后，在75℃下干燥4.5小时，求出之后残留的凝胶成分的质量分率作为凝胶分数。[0352]《剥离力》[0353]从实施例和比较例中制作的各粘合片层叠体上去除一侧的脱模薄膜，通过手压辊将作为裱合薄膜的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(shibusawa eiichi memorial foundation.制“cosmoshine a4300”、厚度100μm)辊压接于粘合片(样品)。将其裁切成10mm宽×150mm长的长条状，剥离残留的脱模薄膜并将露出的粘合面使用手压辊辊贴合到预先粘贴于不锈钢制板上的透明聚酰亚胺薄膜(主要成分：透明聚酰亚胺、kolon公司制“c_50”、以下称为“cpi薄膜”。)上，制作包含cpi薄膜/粘合片(样品)/裱合薄膜的层叠体，对该层叠体施加高压釜处理(60℃、表压0.2mpa、20分钟)进行最终贴合，制作了剥离力测定样品。[0354]边以形成180°的角度以剥离速度60mm/分钟拉伸，边从cpi薄膜上剥离裱合薄膜，用负荷传感器测定拉伸强度，测定光固化前的粘合片相对于cpi薄膜的180°剥离强度(n/25mm)，作为剥离力(60℃)示于表2。[0355][层叠片的制作][0356]去除实施例和比较例中制作的各粘合片层叠体的脱模薄膜，通过手压辊在粘合片(样品)的两面贴合第1构件片和第2构件片，得到层叠片(样品)。[0357]此时，实施例i-1、i-3、i-5、i-6以及比较例i-1和i-2中，作为第1构件片和第2构件片，使用cpi薄膜(主要成分：透明聚酰亚胺、kolon公司制“c_50”、25℃拉伸强度：307mpa)。[0358]另外，实施例i-2、i-4中，作为第1构件片和第2构件片，使用cop薄膜(主要成分：环状烯烃聚合物、zeon corporation制“zf-14”、25℃拉伸强度：59mpa)。[0359][层叠片的评价][0360]使用实施例和比较例中得到的粘合片(样品)，如下所示对如上制作的层叠片(样品)进行评价。[0361]《动态弯曲性》[0362]对于层叠片(样品)，使用恒温恒湿器内耐久系统和面状体无负载u字伸缩试验机(further improve reliability制)，以曲率半径r＝3mm、60rpm(1hz)的设定，将cpi薄膜或cop薄膜侧作为内侧，进行u字弯曲的循环评价。[0363]以温度和循环数为-20℃、10万次进行评价。需要说明的是，按照下述的评价基准进行评价。[0364]○：弯曲部的分层、断裂、纵曲、流动均未发生。[0365]×：发生了弯曲部的分层、断裂、纵曲、流动中的任意者。[0366]《静态弯曲性》[0367]对于层叠片(样品)，将cpi薄膜或cop薄膜侧作为内侧以曲率半径r＝3mm弯曲，在60℃、90％rh的条件下保管24小时后，打开治具对1小时后的恢复性进行评价。按照下述的评价基准评价了分层和恢复性。同样地确认了仅构件片(cpi薄膜和cop薄膜)的恢复性，结果薄膜的内角度为90°。[0368]○：弯曲部的内角度恢复至70°以上且90°以下。[0369]×：弯曲部的内角度低于70°、或者观察到分层/断裂/纵曲/流动中的任意者。[0370]将通过粘合片和层叠片的测定、评价而得到的结果示于表2。[0371][表2][0372][0373]蠕变柔量变动值δlogj(t)低于1.0、60℃的储能剪切模量(g’(60℃))为0.005mpa以上且低于0.20mpa、60℃的损耗角正切(tanδ(60℃))低于0.60的、实施例i-1～i-6的层叠片中，在比作为专利文献1的评价方法的室温下的评价更严格的高温下的静态弯曲试验中也未发生分层，显示出良好的恢复性。[0374]特别是，-20℃的储能剪切模量(g’(-20℃))为1.0mpa以下的实施例i-1～i-6中，可知低温下的动态弯曲性也显示出优异的性能。[0375]另一方面，比较例i-1中，蠕变柔量变动值δlogj(t)被控制在低于1.0，但固化性成分的反应不充分且交联密度过低，tanδ(60℃)超过0.60，因此静态弯曲性变差。[0376]另外，比较例i-2中，相同地蠕变柔量变动值δlogj(t)控制在低于1.0，但侧链所具有的(甲基)丙烯酰基的反应过度进行而交联密度变得过高，g‘(60℃)低于0.005mpa，因此可知动态弯曲性和静态弯曲性变差。[0377]根据以上，可知：蠕变柔量变动值δlogj(t)、(g’(60℃))和60℃的损耗角正切(tanδ(60℃))这3个条件是相互密切相关的技术特征，若缺少这些中的任一者，则无法兼备恢复性和弯曲性。[0378]《《第2实施例组》》[0379]接着，对与本发明提出的柔性图像显示装置构件ii相关的实施例进行说明。[0380]《原料》[0381]首先，对实施例/比较例中制备的树脂组合物的原料的详情进行说明。[0382]1.丙烯酸系(共)聚合物[0383]·由丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸2-羟基乙酯和丙烯酸4-羟基丁酯形成的丙烯酸系共聚物(质均分子量：约70万)[0384]2.固化性化合物[0385]·氨酯丙烯酸酯；含丙二醇骨架的单官能氨酯丙烯酸酯、pem-x264(agc公司制)、质均分子量：约10000、玻璃化转变温度：-53℃[0386]3.异氰酸酯系原料[0387]·baxenden公司制trixene封端异氰酸酯型号“7982”[0388]4.热固化催化剂[0389]·楠本化成公司制“k-kat xk672”(包含zn和zr作为金属成分的催化剂)[0390]5.自由基引发剂[0391]·4-甲基二苯甲酮(夺氢型引发剂)[0392]6.硅烷偶联剂[0393]·shin-etsu silicones公司制“kbm403”[0394]7.防锈剂[0395]·1,2,3-苯并三唑[0396]8.溶剂[0397]·乙酸乙酯[0398]9.丙烯酸系粘合片[0399]·市售品的丙烯酸系粘合片(厚度：50μm)[0400][表3][0401][0402][粘合片的制作ii-1][0403]比较例ii-1中，如下所示得到粘合片。[0404]将市售品的丙烯酸系粘合片在经有机硅脱模处理的厚度100μm的脱模薄膜(mitsubishi chemical corporation制pet薄膜)上展开。[0405]接着，在该丙烯酸系粘合片上层叠经有机硅脱模处理的厚度75μm的脱模薄膜(mitsubishi chemical corporation制pet薄膜)而形成层叠体，使用金属卤化物灯照射装置(ushio inc.、uvc-0516s1、灯uvl-8001m3-n)，隔着脱模薄膜对前述丙烯酸系粘合片以波长365nm的照射量累积为2000mj/cm2的方式进行光照射，得到厚度50μm的粘合片(样品)的正面和背面两侧层叠有脱模薄膜的粘合片层叠体。[0406][粘合片的制作ii-2][0407]实施例ii-1～ii-2中，如下所示得到粘合片。[0408]以表3所示的质量比配混原料而制作包含溶剂的树脂组合物，在经有机硅脱模处理的前述的厚度100μm的脱模薄膜上以树脂组合物的厚度为220μm的方式展开成片状。[0409]接着，将脱模薄膜及该片状的树脂组合物在加热至90℃的干燥机内保持10分钟，使树脂组合物所含有的溶剂挥发。[0410]进而，在使溶剂干燥的该片状的树脂组合物上层叠经有机硅脱模处理的前述的厚度75μm的脱模薄膜而形成层叠体，使用金属卤化物灯照射装置(ushio inc.、uvc-0516s1、灯uvl-8001m3-n)，隔着脱模薄膜对前述树脂组合物以波长365nm的照射量累积成为表3所记载的值的方式进行光照射，得到50μm的粘合片(样品)的正面和背面两侧层叠有脱模薄膜的粘合片层叠体。[0411][粘合片的制作ii-3][0412]比较例ii-2中，如下所示得到粘合片。[0413]以表3所示的质量比配混原料而制作包含溶剂的树脂组合物，在经有机硅脱模处理的前述的厚度100μm的脱模薄膜上以树脂组合物的厚度为220μm的方式展开成片状。[0414]接着，将脱模薄膜及该片状的树脂组合物在加热至90℃的干燥机内保持10分钟，使树脂组合物所含有的溶剂挥发。进而，在使溶剂干燥的该片状的树脂组合物上层叠经有机硅脱模处理的前述的厚度75μm的脱模薄膜而形成层叠体，将层叠体放入加热至140℃的电炉内并保持60分钟进行热处理，得到50μm的粘合片(样品)的正面和背面两侧层叠有脱模薄膜的粘合片层叠体。[0415][粘合片的测定/评价][0416]如下所示进行实施例和比较例中得到的粘合片(样品)的测定/评价。[0417]《蠕变柔量》[0418]从实施例和比较例中制作的各粘合片层叠体上去除脱模薄膜，将粘合片(样品)多层层叠而制成厚度1.0mm的层叠体。由得到的粘合剂层的层叠体，冲切直径8mm的圆柱体(高度1.0mm)，将其作为样品。对于上述样品，使用粘弹性测定装置(t.a.instruments公司制，制品名“dhr 1”)，在以下的条件下持续施加3000pa的应力，测定了蠕变柔量j(t)(mpa-1)。由其测定结果，在施加3000pa的应力时的值作为最小蠕变柔量j(t)min(mpa-1)，导出从测得该最小蠕变柔量j(t)min后直至3757秒后为止测得的最大蠕变柔量j(t)max(mpa-1)。[0419](测定条件)[0420]·粘合治具：φ8mm平行板[0421]·测定温度：25℃[0422]《储能剪切模量(g’)、损耗角正切(tanδ)》[0423]从实施例和比较例中制作的各粘合片层叠体上去除脱模薄膜，将粘合片(样品)多层层叠而制成厚度1.0mm的层叠体。由得到的粘合剂层的层叠体，冲切直径8mm的圆柱体(高度1.0mm)，将其作为样品。对于上述样品，使用粘弹性测定装置(t.a.instruments公司制，制品名“dhr 1”)，在以下的测定条件下测定储能剪切模量(g’)和损耗角正切(tanδ)。[0424]根据得到的数据，求出损耗模量在-60℃～25℃的温度范围内的最大值(tanδ(max))、-20℃下的储能剪切模量g’(-20℃)、60℃下的储能剪切模量g’(60℃)、损耗角正切(tanδ)的极大点出现的温度(玻璃化转变温度(tg))。[0425](测定条件)[0426]·粘合治具：φ8mm平行板、[0427]·应变：0.1％[0428]·频率：1hz[0429]·测定温度：-60～100℃[0430]·升温速度：5℃/分钟的条件[0431]《凝胶分数》[0432]从实施例和比较例中制作的各粘合片层叠体上去除脱模薄膜，采集约0.1g的粘合片(样品)，在乙酸乙酯中浸渍24小时后，在75℃下干燥4.5小时，求出之后残留的凝胶成分的质量分率作为凝胶分数。[0433]《金属成分含量》[0434]在特氟龙(注册商标)制分解容器上称取粘合树脂约0.2g，加入电子工业用硝酸并用milestone general公司制微波分解装置ethos-up进行加压分解后，用由merck公司制超纯水制造装置纯化的超纯水将总量制成50ml者用作待检液体。[0435]针对上述待检液体，使用agilent公司制高频电感耦合等离子体发射光谱分析装置(icp-aes)，利用高频电感耦合等离子体发射光谱分析法和绝对标准曲线法进行粘合剂中的金属成分的定量。[0436]需要说明的是，作为金属成分含量，使用检测到定量下限值(50ppm)以上的元素的总量。[0437][层叠片的制作][0438]去除实施例和比较例中制作的各粘合片层叠体的脱模薄膜，通过手压辊在粘合片(样品)的两面贴合第1构件片和第2构件片，得到层叠片(样品)。[0439]此时，实施例和比较例中，作为第1构件片和第2构件片，使用聚酰亚胺薄膜(宇部兴产公司制“upilex 50s”厚度50μm)。[0440][层叠片的评价][0441]如下所示，使用实施例/比较例中得到的粘合片(样品)对如上制作的层叠片(样品)进行评价。[0442]《耐冲击性试验》[0443]去除层叠片(样品)的两面的脱模薄膜，通过手压辊在粘合片(样品)的两面贴合聚酰亚胺薄膜(宇部兴产公司制“upilex 50s”厚度50μm)，制作了由聚酰亚胺薄膜/粘合片(样品)/聚酰亚胺薄膜构成的层叠体。将制作的层叠体重叠在设置于金属板上的压敏纸上。进而，准备不锈钢制的球(5g)，将不锈钢制的球从规定的高度落在层叠体上。在落下后，从压敏纸上去除层叠体，对记录在压敏纸上的球的反弹次数进行计数。[0444]落下高度：5cm[0445]评价：“〇”反弹次数为1次以下的情况为耐冲击性良好。[0446]评价：“×”反弹次数为2次以上的情况为耐冲击性不充分。[0447]《残留应变试验》[0448]去除层叠片(样品)的两面的脱模薄膜，通过手压辊在粘合片(样品)的两面贴合聚酰亚胺薄膜(宇部兴产公司制“upilex 50s”厚度50μm)，制作了由聚酰亚胺薄膜/粘合片(样品)/聚酰亚胺薄膜构成的层叠体。将制作的层叠体以曲率半径r＝3mm进行弯曲，在室温下(23℃)保管3小时后，打开治具对恢复性进行评价。同样地仅确认了构件片(cpi薄膜)的恢复性，结果薄膜的内角度为打开治具在5秒后恢复至90°以上。[0449]评价：“〇”打开治具在5秒后薄膜的内角度恢复至90℃以上。[0450]评价：“×”打开治具在5秒后薄膜的内角度未恢复至90℃以上。[0451]《腐蚀性试验》[0452]从实施例和比较例中制作的各粘合片层叠体上去除一侧的脱模薄膜，通过手压辊将作为裱合薄膜的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(shibusawa eiichi memorial foundation.制“cosmoshine a4300”、厚度100μm)辊压接于粘合片(样品)上。接着，去除另一个脱模薄膜，通过手压辊辊压接于tpk公司制的银纳米线(40nm径)片的银纳米线涂层表面上。将其放入控制在85℃85％rh的恒温恒湿槽中，测定300小时后的片电阻值的上升率。[0453]片电阻值的测定使用napson公司制“ec-80”。需要说明的是，按照下述的评价基准进行评价。[0454]评价“〇”：在300小时后片的电阻值上升率低于10％[0455]评价“×”：在300小时后片的电阻值上升率为10％以上[0456]在以下动态和静态弯曲试验中，作为层叠体的第1构件片和第2构件片，使用cpi薄膜(主要成分：透明聚酰亚胺、kolon公司制“c_50”、25℃拉伸强度：307mpa)。[0457]将通过粘合片和层叠片的测定、评价而得到的结果示于表4。[0458][表4][0459][0460]在频率1hz的剪切模式下通过动态粘弹性测定而得到的损耗模量在-60℃～25℃的温度范围内的最大值(tanδ(max))为1.5以上、且蠕变柔量变动值δlogj(t)低于1.0的、实施例ii-1～ii-2的层叠片中，在耐冲击性试验和残留应变试验中显示出良好的结果。进而，实施例ii-1～ii-2的层叠片中，在动态弯曲性试验和静态弯曲性试验中也显示出良好的恢复性。[0461]然而，蠕变柔量变动值δlogj(t)为1.0以上的比较例1的层叠片中，在残留应变试验中未能得到良好的结果。进而，在频率1hz的剪切模式下通过动态粘弹性测定而得到的损耗模量在-60℃～25℃的温度范围内的最大值(tanδ(max))低于1.5的比较例ii-1，在耐冲击性试验中未能得到良好的结果。[0462]基于异氰酸酯的热交联反应而得到的比较例ii-2的粘合片的金属成分含量与热交联反应所需的催化剂中包含的金属成分相比，高达1800ppm，在金属腐蚀性试验中300小时后片的电阻值上升率为10％以上而变差。因此，比较例ii-2的粘合片未进行耐冲击性试验和残留应变试验的评价。









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