一种自动钉箱机辅助收料装置的制作方法

造纸;纤维素;纸品设备的制造及其加工制造技术1.本技术涉及钉箱机装置的领域，尤其是涉及一种自动钉箱机辅助收料装置。背景技术：2.随着包装市场的不断发展，客户在产品包装方面对瓦楞纸箱的外观要求也越来越讲究，除要求版面印刷墨色均匀、印迹清晰、色彩鲜艳外，在纸箱成型方面还要求钉锯必须整齐、美观，自动钉箱机对纸箱的装订有着重要的。3.目前，自动钉箱机在纸箱的制作生产中有着广泛的运用，但其在使用时仍存在一定的不便性，纸箱在通过自动钉箱机生产完成后，运输至缓冲架上时，仍需要人工进行搬运，由于缓冲架为适应各种尺寸的纸箱进行放置，导致缓冲架整体结构较大，致使在一些尺寸较大的纸箱进行搬运过程中，存在搬运不便的问题。4.针对上述中的相关技术，发明人认为纸箱在搬运时存在有搬运不便的缺陷。技术实现要素：5.为了便于纸箱进行搬运作业，本技术提供一种自动钉箱机辅助收料装置。6.本技术提供的一种自动钉箱机辅助收料装置采用如下的技术方案：7.一种自动钉箱机辅助收料装置，包括缓冲架，所述缓冲架的内部转动连接有若干个滚筒，所述缓冲架的上表面固定连接有承接架，所述缓冲架的下表面固定连接有若干个支撑架，所述承接架的内部顶侧升降连接有连接板，所述连接板的下表面滑动连接有辅助板，所述辅助板的下表面固定连接有若干个限位筒，所述限位筒的内部固定连接有弹簧，所述限位筒通过所述弹簧弹性滑动连接有限位轴。8.通过采用上述技术方案，使得连接板能够带动其下表面的辅助板进行升降调节使用，并在连接板的下表面滑动连接有辅助板，使得辅助板可以滑动，将放置于缓冲架上表面的纸箱进行搬运，以便于辅助工作人员便捷对纸箱进行移动，其次在辅助板的下表面通过圆筒状的限位筒，由弹簧将圆轴状的限位轴弹性滑动连接于限位筒的内部，使得辅助板在通过连接板下降时若干个限位轴会卡合于纸箱外表面，未连接于纸箱外表面的限位轴，会限位于纸箱的侧边，以便于通过若干个限位轴对尺寸不一的纸箱进行限位，然后再通过辅助板水平移动，带动纸箱进行搬运，以此便于对不同尺寸的纸箱进行搬运，从而代替便于纸箱进行搬运作业。9.优选的，所述连接板的下表面固定连接有二号液压杆，所述辅助板的上表面固定连接有连接块，且所述二号液压杆的输出端与所述连接块的外表面进行固定连接。10.通过采用上述技术方案，使得辅助板在连接板的下方进行水平滑动使用时，可以通过二号液压杆的输出端，与连接块的外表面进行固定连接，以此通过二号液压杆推动连接块来带动辅助板进行水平移动，以便于辅助板能够移动将纸箱进行搬运。11.优选的，所述承接架的内部底侧固定连接有若干个一号液压杆，若干个所述一号液压杆的输出端与所述连接板的上表面进行固定连接。12.通过采用上述技术方案，在承接架的内部顶侧中固定连接有若干个一号液压杆，且将一号液压杆的输出端于连接板的上表面进行固定连接，从而使得连接板需要升降进行调节使用时，可以通过若干个一号液压杆伸缩来带动连接板进行升降调节使用，以此便于对不同厚度的纸箱，便捷进行调节搬运。13.优选的，所述连接板的下表面通过滑槽滑动连接有若干个滑动板，所述滑动板的下表面固定连接有若干个连接柱，且若干个所述连接柱的另一端与所述辅助板的上表面进行固定连接。14.通过采用上述技术方案，在连接板的下表面开设有若干个方形槽状滑槽，并通过若干个滑槽，将方形板状的滑动板滑动连接于连接板的下表面，以此便于滑动板稳定滑动连接于连接板的下表面，同时通过若干个圆柱状的连接柱，将滑动板的下表面与辅助板的上表面进行固定连接，从而使得辅助板能够通过滑动板和若干个连接柱稳定滑动连接于连接板的下方，从而在二号液压杆伸缩时，便于带动辅助板进行移动搬运。15.优选的，所述缓冲架的侧壁固定连接有导向板。16.通过采用上述技术方案，在缓冲架的侧壁固定连接有方形板状的导向板，并在导向板的外表面设置有斜坡状的斜边，使得缓冲架上表面放置的纸箱，能够通过辅助板配合限位轴进行水平移动搬运，再通过导向板进行辅助导向，以便于将纸箱便捷从缓冲架的上表面搬运出来，进行下一步作业。17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：18.通过设置有缓冲架，使得纸箱通过自动钉箱机进行装订后，能够运输到缓冲架的上表面进行缓冲放置，并在承接架的内部设置有连接板，使得连接板配合若干个一号液压杆，能够带动辅助板进行升降调节使用，同时在连接板的下表面通过二号液压杆带动辅助板进行水平移动，能够将若干个限位轴卡合限位于纸箱的外部，然后由二号液压杆推动辅助板以及纸箱，沿着导向板的外表面搬运至下一处，避免人工直接在缓冲架的上表面进行搬运纸箱，以此便于纸箱进行搬运作业。附图说明19.图1是申请实施例的缓冲架的辅助收料结构示意图；20.图2是申请实施例的辅助收料结构的剖面结构示意图；21.图3是申请实施例的限位轴的连接结构示意图。22.附图标记说明：1、承接架；2、缓冲架；3、滚筒；4、支撑架；5、一号液压杆；6、连接板；7、辅助板；8、限位轴；9、导向板；10、滑动板；11、连接柱；12、限位筒；13、二号液压杆；14、连接块；15、弹簧。具体实施方式23.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。24.本技术实施例公开一种自动钉箱机辅助收料装置。参照图1、图2和图3，一种自动钉箱机辅助收料装置，包括方形架状的缓冲架2，并在缓冲架2的内部转动连接有若干个圆轴状的滚筒3，使得纸箱在被自动钉箱机装订后，便于通过若干个滚筒3配合缓冲架2进行缓冲放置，且在缓冲架2的上表面固定连接有架状的承接架1，使得纸箱在缓冲架2的上表面便于通过承接架1进行移动搬运，其次在缓冲架2的下表面固定连接有若干个圆柱状的支撑架4，使得支撑架4能够便于对承接架1和缓冲架2进行支撑使用；25.同时在承接架1的内部顶侧升降连接有连接板6，使得连接板6能够带动其下表面的辅助板7进行升降调节使用，并在连接板6的下表面滑动连接有辅助板7，使得辅助板7可以滑动，将放置于缓冲架2上表面的纸箱进行搬运，以便于辅助工作人员便捷对纸箱进行移动，其次在辅助板7的下表面通过圆筒状的限位筒12，由弹簧15将圆轴状的限位轴8弹性滑动连接于限位筒12的内部，使得辅助板7在通过连接板6下降时若干个限位轴8会卡合于纸箱外表面，未连接于纸箱外表面的限位轴8，会限位于纸箱的侧边，以便于通过若干个限位轴8对尺寸不一的纸箱进行限位，然后再通过辅助板7水平移动，带动纸箱进行搬运，以此便于对不同尺寸的纸箱进行搬运，从而代替便于纸箱进行搬运作业。26.参照图2，在连接板6的下表面固定连接有滑动板10，并在辅助板7的上表面固定连接有方形块状的连接块14，使得辅助板7在连接板6的下方进行水平滑动使用时，可以通过二号液压杆13的输出端，与连接块14的外表面进行固定连接，以此通过二号液压杆13推动连接块14来带动辅助板7进行水平移动，以便于辅助板7能够移动将纸箱进行搬运。27.参照图1和图2，在承接架1的内部顶侧中固定连接有若干个一号液压杆5，且将一号液压杆5的输出端于连接板6的上表面进行固定连接，从而使得连接板6需要升降进行调节使用时，可以通过若干个一号液压杆5伸缩来带动连接板6进行升降调节使用，以此便于对不同厚度的纸箱，便捷进行调节搬运。28.参照图2，在连接板6的下表面开设有若干个方形槽状滑槽，并通过若干个滑槽，将方形板状的滑动板10滑动连接于连接板6的下表面，以此便于滑动板10稳定滑动连接于连接板6的下表面，同时通过若干个圆柱状的连接柱11，将滑动板10的下表面与辅助板7的上表面进行固定连接，从而使得辅助板7能够通过滑动板10和若干个连接柱11稳定滑动连接于连接板6的下方，从而在二号液压杆13伸缩时，便于带动辅助板7进行移动搬运。29.参照图1和图2，在缓冲架2的侧壁固定连接有方形板状的导向板9，并在导向板9的外表面设置有斜坡状的斜边，使得缓冲架2上表面放置的纸箱，能够通过辅助板7配合限位轴8进行水平移动搬运，再通过导向板9进行辅助导向，以便于将纸箱便捷从缓冲架2的上表面搬运出来，进行下一步作业。30.本技术实施例一种自动钉箱机辅助收料装置的实施原理为：通过设置方形架状的缓冲架2，并在缓冲架2的内部转动连接有若干个圆轴状的滚筒3，使得纸箱在被自动钉箱机装订后，便于通过若干个滚筒3配合缓冲架2进行缓冲放置，且在缓冲架2的上表面固定连接有架状的承接架1，使得纸箱在缓冲架2的上表面便于通过承接架1进行移动搬运，其次在缓冲架2的下表面固定连接有若干个圆柱状的支撑架4，使得支撑架4能够便于对承接架1和缓冲架2进行支撑使用，同时在承接架1的内部顶侧升降连接有连接板6，使得连接板6能够带动其下表面的辅助板7进行升降调节使用，并在连接板6的下表面滑动连接有辅助板7，使得辅助板7可以滑动，将放置于缓冲架2上表面的纸箱进行搬运，以便于辅助工作人员便捷对纸箱进行移动，其次在辅助板7的下表面通过圆筒状的限位筒12，由弹簧15将圆轴状的限位轴8弹性滑动连接于限位筒12的内部，使得辅助板7在通过连接板6下降时若干个限位轴8会卡合于纸箱外表面，未连接于纸箱外表面的限位轴8，会限位于纸箱的侧边，以便于通过若干个限位轴8对尺寸不一的纸箱进行限位，然后再通过辅助板7水平移动，带动纸箱进行搬运，以此便于对不同尺寸的纸箱进行搬运，从而代替便于纸箱进行搬运作业。31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。









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